節能型滴塑鞋底生產線廠家 制作鞋底設備
節能型滴塑鞋底生產線適用范圍：PVC商標logo/吊牌、PVC軟膠滴塑鞋底、鞋材商標、硅膠鞋墊、硅膠鞋底、PVC沿邊條、吧臺墊、PVC膠墊、相框、杯墊、防滑墊、冰箱貼、迪斯尼飾品玩具、鎖匙扣掛件、PVC拉頭、PVC標牌、膠章、軟膠禮品等的生產加工。
節能型滴塑鞋底生產線生產流程：
1.自動點膠機點顏色-----可同時點并列的2個模具，且2個模具可點不同的顏色，總共12色。點膠機可存放200套以上模具的點膠數據，隨時調用。
2.烘烤顏色-----雙層隧道爐，上行烤顏色，下行烤底膠，獨立控制區運行速度和溫度，互不干擾。
3.冷模-----顏色烤好后，送入帶冷卻循環水的冷板上，給模具降溫。
4.底膠加注-----自動打膠機，同點顏色的滴膠機一樣，底膠機可存放200套以上模具的點膠數據，隨時調用。
5.烘烤底膠-----打好底料后，送入隧道爐下行，進行底料烘烤。
6.冷卻定型-----烘烤好的產品，送入帶冷卻循環水的冷卻水池，對產品和模具冷卻定型。
7.脫模品檢-----點膠及底料加注的精度，可精確到克；隧道爐水平運行；確保了整條生產線生產出來的產品，幾乎沒有報廢品！ |
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