傳統(tǒng)的螺紋孔加工都需經(jīng)過兩道工序：先用鉆頭加工出一個比螺紋孔直徑略小的底孔(例如，加工M8×1.25的螺孔，則先鉆個φ7的底孔)，然后換成絲錐加工出螺紋來。這種加工方法顯然工作效率低，尤甚對于批量的零件加工，已經(jīng)難以適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求。數(shù)控機(jī)床問世以來，加工螺紋孔的效率大為提高，它采用自動換刀的方法解決螺紋孔的高效成形問題。但仍然靠兩步工序加工螺紋孔，即先鉆孔再換刀進(jìn)行攻絲，而且這種機(jī)床的造價較高。
本公司通過市場調(diào)研，了解到不少客戶有鉆孔攻絲一次成型的生產(chǎn)需求：即將機(jī)械加工螺紋孔過程中鉆孔和攻絲這兩道工序用一次成形的方法來完成，從而能較大幅度的提高生產(chǎn)效率。
我們在鉆孔設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)了鉆孔攻絲一次成型設(shè)備，一次完成鉆孔及攻絲動作。產(chǎn)品性價比高，性能穩(wěn)定，適合推廣應(yīng)用。鉆孔時采用高轉(zhuǎn)速鉆孔，攻絲時采用低轉(zhuǎn)速攻絲，一次進(jìn)給完成鉆孔攻絲動作。
再配上我公司生產(chǎn)的自動鎖螺絲機(jī)，生產(chǎn)效率大為提高。 |
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