鑄鐵T型槽平臺主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。
鑄鐵T型槽平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵T型槽平臺精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
鑄鐵T型槽平臺的質量檢測:
1、鑄鐵T型槽平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵T型槽平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應修鈍.在精度等級低于"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
3、鑄鐵T型槽平臺的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、鑄鐵T型槽平臺工作面的硬度應為HB 170-220。
6、鑄鐵T型槽平臺應經過穩定性處理和去磁。
我公司生產的鑄鐵T型槽平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是優質純鐵鑄造而成的。鑄鐵T型槽平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產品表面帶有T形槽，可以固定機械設備，T型槽的尺寸要根據使用螺栓的尺寸來定，T型槽的規格尺寸一般都是按客戶需要定制的，我公司加工定制T型槽的方法大致如下：
1、按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾平板。
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
3、刨側面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應重新調整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。 |
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