山東華星電力輔機有限公司屬山東省高新技術(shù)企業(yè),公司位于中國江北水城—聊城。公司主要產(chǎn)品：1、陶瓷內(nèi)襯復合鋼管、雙金屬耐磨管、超高分子量聚乙烯管、高分子聚乙烯復合管、小口徑陶瓷鋼管、耐磨彎頭、陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷耐磨管、粘貼陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動補償器及φ27---φ3000之間各種規(guī)格的異型管， 2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。
生產(chǎn)工藝：陶瓷內(nèi)襯復合鋼管是國家高科技術(shù)“八六三“計劃中研制成功并率先產(chǎn)業(yè)化的具有國際先進水平的復合新材料。該管從內(nèi)到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同鋼管形成牢固的冶金結(jié)合，是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應。陶瓷復合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
二、結(jié)構(gòu)原理
陶瓷復合管是在鋁熱反應基礎(chǔ)上形成的，化學反應式為：Fe2O3+2AL→AL2O3+2Fe+熱。其反應過程在高速離心的狀態(tài)下完成，形成以鋼管為外套、內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的復合管道。氧化鋁（鋼玉）硬度很高（>HV1000），具有很高的耐磨性和抗蝕性。在鋼管與內(nèi)襯陶瓷之間存在一個過度層，使兩者有機的結(jié)合在一起，從而形成一種耐磨性與可加工性及耐高溫性和耐腐蝕性的完美結(jié)合。
三、性能特點
1.優(yōu)良的耐磨性、耐高溫性和抗蝕性
耐磨性：是鋼管的10倍以上；
耐蝕性：是不銹鋼的10倍以上；
耐高溫性：可長期在-50—600度范圍長期使用。
2.摩擦系數(shù)小，施工方面
復合管內(nèi)壁摩擦系數(shù)比普通鋼管大幅度降低，可降低運行阻力，減少運行費用。復合管具有與普通鋼管同樣的施工安裝性能。
3.性能價格比高
復合管重量輕，使用壽命長，其性能價格比是鑄石管、稀土耐磨管和普通鋼管的數(shù)倍至十幾倍。
四、主要技術(shù)參數(shù)
陶瓷層密度 3.8-3.9g/cm3
硬度 HV1100-1300
壓潰強度 300-500MPa
抗剪切強度（層間結(jié)合強度） 8-12MPa
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