鑄鐵平臺的使用性能和材質介紹：鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
鑄鐵平臺的加工工藝和安裝調試：鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。鑄鐵平臺量具使被測面上各點高度相對于旋轉后的基準平面的數值符合*小條件判別準則的要求，鑄鐵平臺基面變換的基本原理就是以原始丈量數據數值的增減來表征基準平面的平移或旋轉或既平移又旋轉。
通過基準平面適當的平移、旋轉。獲取*小條件原則的平面度誤差值。平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。鑄鐵平臺毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質量。平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。鑄鐵平臺毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質量。
為延長鑄鐵平臺的使用壽命，保證使用精度。刮研接觸斑點質量是鑄鐵平臺的一項重要技術指標。工件的重量更不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成平臺變形，使之損壞，無法使用。用于精度測量用的基準平面；用于機床、機械的檢驗測量基準；或檢測精密零件的尺寸精度或行為偏差；并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。 |
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