煤焦油——是煤炭干餾時產生的黑褐色、粘稠狀液體,簡稱為焦油;煤炭干餾氣化過程中產生的黑褐色,具有刺激性臭味,粘稠狀的液體,產率約占干煤的3~4%;按焦化溫度不同所得焦油可分為高溫焦油、中溫焦油和低溫焦油。根據不同的熱解溫度,可分為低溫(450℃~650℃)干餾焦油、低溫和中溫(600℃~800℃)發生爐焦油、中溫(900℃~1000℃)立式煤焦油、高溫(1000℃)煉焦焦油;
粗焦油是煉焦過程中產生的煤氣用循環氨水噴灑和在初冷器中冷凝冷卻加以回收的,含有大量水分,含水4%左右,有時達到8~10%。
煤焦油用超級三相離心機技術參數表
離心機型號 轉鼓直徑mm 長徑比 轉速rpm 分離因數 差轉速rpm 主電機功率kW 副電機功率kW 處理能力m3/h 重量㎏ 外形尺寸(長×寬×高)mm
LWS350×1435B 350 4.1 4000 3136 1~35 22~30 7.5 4~8 2500 3400×900×1400
LWS450×1845B 450 4.1 3800 3640 1~34 30~37 11 10~15 4000 4500×1000×1400
LWS500×2050B 500 4.1 3500 3430 1~34 37~45 15 15~20 5000 4900×1200×1470
LWS530×2173B 530 4.1 3300 3232 1~30 45~55 18.5 18~22 5600 5100×1250×1500
硫泡沫分離
從鼓風工段來的約50~55℃左右的煤氣,首先進入直冷式預冷塔,在此用23℃的循環水直接冷卻到30℃左右,然后進入輕瓷填料脫硫塔,與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸,煤氣中的H2S、HCN等被脫硫液吸收后,煤氣由脫硫塔頂部排出,進入硫銨工段。
從脫硫塔底流出的脫硫液,由循環泵經預混噴嘴送入再生塔;在再生塔底部經預混噴嘴鼓入壓縮空氣,使溶液在塔內得以再生,再生后的脫硫清液于塔頂部經液位調節器自流回脫硫塔循環噴灑,上浮于再生塔擴大部分的硫磺泡沫利用位差自流入硫泡槽,利用泡沫泵輸液供離心機脫水。
硫泡沫由于大量泡沫的存在,直接影響了固體的回收率,針對這一特性,“格潤”離心機配備了泡沫破碎裝置,泡沫氣泡破碎后,附著在氣泡表面的固體顆粒發生了沉降,從而提搞了固體顆粒的回收率。
硫泡沫分離專用離心機技術參數表
離心機型號 轉鼓直徑mm 長徑比 轉速rpm 分離因數 差轉速rpm 主電機功率kW 副電機功率kW 處理能力m3/h 重量㎏ 外形尺寸(長×寬×高)mm
LW250×1025GG 250 4.1 4000 2240 1~50 7.5~11 3~4 3~5 1150 2300×750×1100
LW350×1435GG 350 4.1 3500 2401 1~35 15~22 4~5.5 5~8 2500 3400×900×1400
LW450×1845GG 450 4.1 32 |
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