目前生產(chǎn)石膏線條大多采用手工，但傳統(tǒng)手工加工石膏線條的方式已不能跟隨時(shí)代發(fā)展的步伐，公司經(jīng)過多年的研究從機(jī)器的第一代做到第三代，其中第一代石膏線條設(shè)備，也是現(xiàn)在市面上流通較多的石膏線條設(shè)備，它的占地面積大，浪費(fèi)料，成本投資高，浪費(fèi)人工，我們經(jīng)過不斷的研究和改進(jìn)目前我們的第三代石膏線條生產(chǎn)線已全面上市熱銷中，本機(jī)型主要特點(diǎn)：占地面積小、不費(fèi)料、成本投機(jī)低、需要人員少、后期不需要投資模具等特點(diǎn)。
一、石膏線條自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備主要特點(diǎn)及優(yōu)勢
（1）第三代石膏線條自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備特性
設(shè)備總長6米、寬3米、高4米（含料倉，僅設(shè)備2米高）。是第一代石膏線條全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備占地面積的十分之一，第一代石膏線條全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備一般50米至60米，寬6米，不僅浪費(fèi)土地、空間，又為找不到合適廠房而發(fā)愁，而第三代石膏線條設(shè)備在家中就能生產(chǎn)，占地面積小，這也正是第三代石膏線條自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的*大優(yōu)點(diǎn)。
（2）產(chǎn)量高、用工少、降低成本
第三代石膏線條全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備每小時(shí)生產(chǎn)150-200條石膏線條長（2.44米）每20秒左右出一根線條，整臺機(jī)器需要人工2人，上料、加水和生產(chǎn)一人，接條一人，從而大大降低了勞動(dòng)成本，每根線條0.2元工資，電費(fèi)0.1元，用烘干機(jī)0.2元，成本降低。這是第三代石膏線條設(shè)備的第二大優(yōu)點(diǎn)。
（3）質(zhì)量穩(wěn)定機(jī)器自動(dòng)烘干系統(tǒng)
每根線條所用的石膏粉和水的比例是有嚴(yán)格控制系統(tǒng)，石膏漿體的粘稠度是標(biāo)準(zhǔn)控制的，所以做出線條的強(qiáng)度非常理想，本設(shè)備全部采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，安全可靠，質(zhì)量有保證，設(shè)備本身帶有導(dǎo)熱油烘干系統(tǒng)，出模線條的濕度只有30%的水分，放在倉庫中很快就能風(fēng)干，基本不需要晾曬，這樣一來就大大節(jié)約了人力、物力，給客戶帶來了方便和實(shí)惠，這是第三代石膏線的第三大優(yōu)點(diǎn)。
三、第三代石膏線條自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)、特點(diǎn)
（1）產(chǎn)量高。每20秒左右生產(chǎn)一根線條，每一小時(shí)至少150根左右
（2）成本低。需要人員少，每班2人，用電量少，總裝機(jī)容量為20千瓦。
（3）質(zhì)量穩(wěn)定。本設(shè)備采用數(shù)控電腦操作，自動(dòng)注漿，自動(dòng)鋪網(wǎng)，自動(dòng)壓平。 |
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