山東華星電力輔機(jī)有限公司屬山東省高新技術(shù)企業(yè),公司位于中國江北水城—聊城。公司主要產(chǎn)品：1、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、雙金屬耐磨管、超高分子量聚乙烯管、高分子聚乙烯復(fù)合管、小口徑陶瓷鋼管、耐磨彎頭、陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷耐磨管、粘貼陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動補(bǔ)償器及φ27---φ3000之間各種規(guī)格的異型管， 2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。
生產(chǎn)工藝：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是國家高科技術(shù)“八六三“計(jì)劃中研制成功并率先產(chǎn)業(yè)化的具有國際先進(jìn)水平的復(fù)合新材料。該管從內(nèi)到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同鋼管形成牢固的冶金結(jié)合，是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時(shí)發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
陶瓷復(fù)合管道是我廠在汲取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)成功的新一代耐磨抗蝕管道。是繼鑄石管、稀土耐磨管之后的第三代耐磨管道，其將陶瓷高硬度、高耐磨性與鋼的高韌性、優(yōu)良的可焊性有機(jī)的結(jié)合在一起，具有良好的耐磨、抗蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工等行業(yè)。
二、結(jié)構(gòu)原理
陶瓷復(fù)合管是在鋁熱反應(yīng)基礎(chǔ)上形成的，化學(xué)反應(yīng)式為：Fe2O3+2AL→AL2O3+2Fe+熱。其反應(yīng)過程在高速離心的狀態(tài)下完成，形成以鋼管為外套、內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的復(fù)合管道。氧化鋁（鋼玉）硬度很高（>HV1000），具有很高的耐磨性和抗蝕性。在鋼管與內(nèi)襯陶瓷之間存在一個(gè)過度層，使兩者有機(jī)的結(jié)合在一起，從而形成一種耐磨性與可加工性及耐高溫性和耐腐蝕性的完美結(jié)合。 |
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