石油油套管防腐設備廠家
油套管防腐生產線
1、工藝方案概述
油、套管內防腐的基本流程為新管檢測、端頭清洗，高溫清除內外表面附著的油脂等物，然后將鋼管輸送至內除銹裝置進行內壁除銹；除銹后送至噴涂工位進行涂敷；涂敷后的鋼管自動輸送至烘干爐的拖鏈上，并進入爐內進行涂層烘干固化；內涂層固化后再由檢測線進行涂層針孔的自動檢測，涂層檢測合格的鋼管經打包后堆放至成品存貯區。
2、主要技術特點
該生產線包括的單元設備有：鋼管輸送系統、熱清潔爐系統、多工位內除銹系統、內噴涂系統、固化爐系統、針孔檢測系統、噴標系統、空壓機系統、配電系統等。主要技術特點如下：
 采用先進的噴砂、噴涂工藝，改善了車間的操作環境；
 采用PLC及變頻自動化控制技術，操作穩定、簡便，實用性高；
 采用先進的扶正系統，噴桿受力均勻，可靠性強、安全性高；
 采用先進高速旋涂技術，適用涂料范圍廣，涂層均勻，施工效率高；
 固化爐爐內采用平衡通風、微負壓運行方式，溫差小，熱效高。
3、基本技術指標
 適用鋼管類型：油管、套管及輸送管道
 適用管徑長度：DN60～200 L=9～11米
 適用涂料種類：液態，單、雙組份類，熱固化及常溫固化類等涂料
 生產效率：20根/小時，（以DN80為例）
 除銹質量：Sa2.5級 粗糙度：25～76um
 表面涂層質量：涂層表面色澤一致，厚度均勻，無漏涂和流掛現象
 一次涂敷厚度：可在涂料自身一次*大成膜厚度范圍內調節
 涂層厚度偏差：±50um
4、適用規范標準
 《石油鉆桿內涂層技術條件》SY/T0544-2004
 《油管和套管內涂層技術條件》SY T 6717-2008
 《鋼制管道液體環氧涂料內防防腐層技術標準》SY/T0457-2010
 《涂裝作業安全規程 涂層烘干室安全技術規定》GB14443-2007
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