公司可根據客戶需求，為用戶量身定做感應器進行二次加熱�，F已有幾十套鍛件二次感應加熱設備應用在五金工具鍛件，汽車零配件等領域。積累了豐富的異形件加熱經驗。
鍛造二次升溫熱處理設備適于形狀簡單的毛坯、如圓形、方形與矩形，而對于形狀比較復雜的毛坯，其加熱溫度的均勻較差，達不到工藝要求，所以在經過一次加熱模鍛，棄邊后的半成品采用二次加熱來達到工件尺寸的要求。
設計開發出了減少設備的一次投資費用的鍛造二次升溫熱處理設備，由于感應加熱方式加熱速度快，時間短，加熱空間小，加熱是毛坯產生的氧化皮很少的優點，感應加熱適用于毛坯的第一次加熱與半成呂的第二次加熱，使經過熱精整鍛造的成品尺寸滿足工件尺寸的精度要求。
由于半成品的形狀比較特殊，采用感應加熱的關健是使半成品的加熱溫度均勻，所以我們設計了一個適合半成呂感應加熱的感應器，在第一次將毛坯感應加熱到鍛造溫度進行模鍛，然后半成品進行第二次感應加熱再作熱精整鍛造時，若工件的產量不大，一次加熱與二次加熱可共用一個電源，兩個感應器并列在一個爐體上，工作時兩個感應器分別接在供電線路上輪換使用；若工件的產品較大時，一次加熱與二次加熱分別使用各自的電源與感應加熱爐，而且可將兩套感應加熱設備布置在生產車間的作業線上。生產量增大時，使命用兩臺感應加熱爐，一臺作毛坯第一次加熱，一臺作半成品第二次加熱，由于是感應加熱，就是可能利用毛坯經模鍛與棄邊后的余熱繼續進行半成呂的第二次感應加熱，然后進行精整鍛造，達到工件的尺寸要求。這對節約能源具有很大的價值，是其他加熱方法做不到的。 |
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