溫鍛鍛前設備（1000oC以下）產品主要應用于國防、軍工、汽車等領域，制造由鋁合金、鎂合金、鈦合金等材料制成的精密關鍵復雜零件，是航空、航天領域的重要設備（感應加熱設備）
溫鍛鍛前設備之感應加熱設備具有以下突出特點：
1、感應爐體的更換簡便
主要由中頻電源和加熱爐體兩部份組成，為分體式結構。孚瑞沃電爐制造以多年的實踐經驗，根據用戶的不同要求設計并制造出一拖二中頻感應透熱成套設備，一套電源二套爐體，根據加工尺寸的不同中，配置不同規格的感應爐體切換加熱或者同時加熱。各爐體均設計有水、電、快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便，不僅省了一臺電源，而且縮短了更換爐體的時間。
2、工作環境好、無污染、低耗能
中頻爐與煤爐相比，在鍛造生產中采用中頻感應爐加熱時，不產生污染，與普通的火焰爐相比，爐子的熱效率高；感應加熱是電加熱爐中*節能的加熱方式；由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360℃。
3、加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命
中頻加熱比重油加熱節能31.5%～54.3％，比煤氣加熱節能5％～40％。加熱質量好，可降低廢品率1.5％，提高生產率10％～30％，延長模具壽命10％～15％。
4、加熱均勻、溫控精度高、可實現自動化生產
感應加熱易實現加熱均勻，芯表溫差小。應用溫控系統對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。長棒料直接加熱后下料，所需的下料力小，可單獨配備下料設備，也可把下料機構設置在鍛造主機上，使得加熱、下料、鍛造三工序之間輸送距離縮短，真正做到趁熱打鐵，與自動化程度高，效率高的鍛造主機配套，實現鍛造生產線的自動化，能充分發揮鍛造主機的生產能力。 |
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