油井油套管防腐設備報價
油套管防腐生產線
1、工藝方案概述
油、套管內防腐的基本流程為新管檢測、端頭清洗,高溫清除內外表面附著的油脂等物,然后將鋼管輸送至內除銹裝置進行內壁除銹;除銹后送至噴涂工位進行涂敷;涂敷后的鋼管自動輸送至烘干爐的拖鏈上,并進入爐內進行涂層烘干固化;內涂層固化后再由檢測線進行涂層針孔的自動檢測,涂層檢測合格的鋼管經打包后堆放至成品存貯區。
2、主要技術特點
該生產線包括的單元設備有:鋼管輸送系統、熱清潔爐系統、多工位內除銹系統、內噴涂系統、固化爐系統、針孔檢測系統、噴標系統、空壓機系統、配電系統等。主要技術特點如下:
 采用先進的噴砂、噴涂工藝,改善了車間的操作環境;
 采用PLC及變頻自動化控制技術,操作穩定、簡便,實用性高;
 采用先進的扶正系統,噴桿受力均勻,可靠性強、安全性高;
 采用先進高速旋涂技術,適用涂料范圍廣,涂層均勻,施工效率高;
 固化爐爐內采用平衡通風、微負壓運行方式,溫差小,熱效高。
3、基本技術指標
 適用鋼管類型:油管、套管及輸送管道
 適用管徑長度:DN60~200 L=9~11米
 適用涂料種類:液態,單、雙組份類,熱固化及常溫固化類等涂料
 生產效率:20根/小時,(以DN80為例)
 除銹質量:Sa2.5級 粗糙度:25~76um
 表面涂層質量:涂層表面色澤一致,厚度均勻,無漏涂和流掛現象
 一次涂敷厚度:可在涂料自身一次*大成膜厚度范圍內調節
 涂層厚度偏差:±50um
4、適用規范標準
 《石油鉆桿內涂層技術條件》SY/T0544-2004
 《油管和套管內涂層技術條件》SY T 6717-2008
 《鋼制管道液體環氧涂料內防防腐層技術標準》SY/T0457-2010
 《涂裝作業安全規程 涂層烘干室安全技術規定》GB14443-2007
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