一、 膠管準備過程
1.根據客戶需要的長度,用切割機截取相應的長度,截取的標準是,截取面要垂直于地面,截取面要平整。
2.對截取下來的液壓油管進行剝膠,剝膠顧名思義就是將液壓油管*外面的一層橡膠剝掉,剝離的長度應為對應套皮的4/5左右,可以用壁紙刀進行剝離,也可用剝膠機進行剝離,剝膠的標準是表面膠層剝的干凈,剝離線要平整。
二、扣壓機準備工作
1.根據所需要扣壓的內徑,將與其配套的模具安放在模具坐上,一般情況下扣壓多大內徑的液壓膠管用于其相同的模具。
2.參照模具選用表,以內徑13,兩層鋼絲為例,扣壓前外徑為31mm,扣壓后外徑為28mm(兩個表格中從右側表格中查。,然后根據被扣壓后的外徑,在兩個表格中左側表格中找到內徑為13的一列,從這一列中,找到扣壓后外徑為28的數值,這個數值對應*左側一列的數值為5,然后將微調機構,微調千分尺調節到數值為5,然后進行扣壓。
二、 扣壓過程
1.接通電源。接通電源后電源指示燈(Power indicator)亮,說明電源已經接通。
2.將油泵電機啟動停止按鈕(Hydraulic Selector),打到左側位置,這時電機開始轉動表示設備可以進行扣壓。
3.將點動/自動旋鈕打開手動(Points)一邊,按照機器自帶參數參照表調節微調機構,按下扣壓按鈕,將模具運行到*前端,然后按下開模按鈕(Mold)至模具返回,取出扣壓件,看一下扣壓效果,如果扣壓效果很好,符合客戶要求,則將點動/自動旋鈕打到自動扣壓(Automatic)一邊,換用另一根管,輕輕用腳點一下腳踏控制器或者手動扣壓按鈕(Withhold),模具就會自動閉合扣壓,扣壓完成后會自動張開,依次循環操作;若扣壓效果未能達到客戶要求,如果扣壓過量大,根據扣壓程度順時針轉動千分尺,將千分尺示數值調大一些,再次按下扣壓按鈕進行扣壓,檢查扣壓效果,直到扣壓效果符合客戶要求為止。如果扣壓量不足,根據扣壓程度逆時針轉動千分尺,將千分尺示數調小一些,再次按下扣壓按鈕進行扣壓,檢查扣壓效果,直到扣壓效果符合客戶要求后再將點動/自動旋鈕打到自動扣壓一邊,進行自動扣壓。扣壓完成后記下本次扣壓規格跟千分尺對應的數值,下次扣壓相同規格的液壓油管時,直接將千分尺調到相應示數,進行自動扣壓即可。
三、壓管機注意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭 |
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