滌綸針刺氈除塵布袋利用織造或非織造技術使濾料初步成型后，再進行必要的后處理，除能改善濾料的機械物理、化學性能外，還有助于提高濾塵的性能。后處理技術是個很重要的步驟，一般有以幾種：
1、起絨將利用滌綸短纖維機織而成的斜紋布通過起絨機械起絨，可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線。與一般機織斜紋布相比，起絨后較易形成一次粉塵層，捕塵率較高。
2、熱定型為保證化纖濾料尺寸穩定性，維護除塵器可靠工作，應對濾料進行熱定型。
3、熱熔壓延加工可提高針刺氈的密度，使表面孔隙變小，絨毛熱熔，光滑平整。通過這種加工可減少粉塵進入針毛內部，使之接近于表面過濾，增強粉塵剝離性，既能保證高的捕塵率，又可降低阻力和提高濾料的壽命。
4、化學處理對提高濾料，特別是玻纖濾料的濾塵性能和強力、耐熱、阻燃、抗腐蝕等方面的性能，都具有重要意義。玻璃纖維具有抗拉強度大、耐高溫、來源充分等特點。但質脆、不耐折，而在高溫下經硅處理后的玻纖具有潤滑性，可防止因撓曲引起的斷裂和提高用之制成濾料的粉塵剝離性，從而使玻纖濾料的*嚴重的缺陷在一定條件下得到了克服。在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和鉬等物質，可使玻纖濾料的使用溫度提高到280℃。
5、預涂層處理選擇一定粒度分布的微細粉塵預先粘附在濾料的表面，形成穩定的一次粉塵層。經過預附層處理后，除塵器具有除塵效率高目穩定，阻力低又增長較緩的優點。該技術是將配制好的粉劑，用特殊工藝溶進已縫制濾袋的濾料內部，再用粘結劑固定，達到濾袋未使用前的高效收塵能力。經預涂層處理后的除塵濾袋在使用前形成了穩定的粉塵初層，克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病；同時粉塵初層經粘結劑固定，穩定性好。這樣可以降低壓力波動對穩定生產的不利影響。但其缺點在于：隨反沖洗的次數增加，預涂層可能會從濾料表面沖脫，影響濾料的使用壽命。
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