想要回轉(zhuǎn)窯發(fā)揮更好的作用，不僅要掌握它的結(jié)構(gòu)還要掌握它的工藝流程，工藝流程的內(nèi)容如下：
生料入回轉(zhuǎn)窯，生料由生料庫底手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥分七區(qū)進入生料標(biāo)準(zhǔn)倉；經(jīng)充氣均化后的生料經(jīng)手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥、斜槽、入膠帶斗提，喂入預(yù)熱器；回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器，生料和熱氣流進行熱交換，在到達(dá)旋風(fēng)筒后進入分解爐內(nèi)進行煅燒，然后進入五級旋風(fēng)筒進行料氣分離后，物料入回轉(zhuǎn)窯煅燒；回轉(zhuǎn)窯分解爐由爐體及出氣管道構(gòu)成，三次風(fēng)管單側(cè)傾斜入爐，物料從兩個下料口入爐，分解后的物料經(jīng)五級旋風(fēng)筒收集后入回轉(zhuǎn)窯煅燒；回轉(zhuǎn)窯篦冷機采用三段篦式冷卻機，沖程采用液壓方式；篦床實際面積為121.2m2。回轉(zhuǎn)窯頭收塵下的粉塵與出篦冷機的熟料匯合經(jīng)裙板輸送機送入三個熟料庫。冷卻機高溫段熱風(fēng)經(jīng)窯頭罩一部分入回轉(zhuǎn)窯作為窯的二次風(fēng)，一部分入分解爐作為三次風(fēng)，冷卻機中溫段熱風(fēng)入煤磨烘干原煤；剩余的氣體經(jīng)電收塵除塵后排入大氣中；廢氣處理，預(yù)熱器的高溫氣體經(jīng)過高溫風(fēng)機抽吸，再經(jīng)增濕塔降溫后作為原料系統(tǒng)的烘干熱源或經(jīng)回轉(zhuǎn)窯尾電收塵除塵后排入大氣。
回轉(zhuǎn)窯的工藝流程由技術(shù)部門提供，希望對您有幫助。 |
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