本文就布袋除塵器除塵濾袋的清灰問題做詳細介紹,清灰系統是過濾設備的關鍵部件,如果清灰系統設計合理并且各個部分運作正常,則只需對清灰壓力和清灰周期進行調整,便可使優質除塵濾袋大限度地發揮其性能。但是如果清灰系統設計不合理或出現故障,就會影響濾袋的過濾效果及使用壽命。
針對這些問題,我們在必達福實驗室對用過的濾袋作了檢測分析,測試了透氣量、克重、清灰壓強,還拍攝了濾料的橫截面照片。本文就濾袋清灰能力低效的原因進行分析。
1 無效的清灰
如圖1所示,清灰過程中,脈沖僅僅能去除濾袋上部的粉塵。為了進行分析,在清灰前后分別測量了透氣量。如果清灰后的頂部的透氣量很高,而底部的透氣量卻明顯下降,這就說明了清灰壓力太低。這種情況常見于裝有長袋、清灰壓力過低、粘性粉塵的過濾設備中。
必須說明,本文中水洗濾袋只是為了測試使用過的濾袋的性能,而非鼓勵將濾袋水洗后再投人使用。
2 過度的清灰
本著“越高越好”的想法,操作者將清灰壓強調整到較高的數值,以期獲得好的清灰效果和較低的壓差。但事實卻恰恰相反。由于清灰脈沖的初始噴吹太過強烈,濾袋的頂部會形成一個負壓區。因此頂部永遠也得不到清灰,更糟的是,在清灰過程中經受了局部增高的過濾速度,這將導致粉塵滲入以及糊袋。透氣量的測試結果表明,濾袋頂部的清灰低效而底部的清灰非常高效
這種問題在清灰壓強較高、裝有文氏管、處理自由流動粉塵而無需強烈清灰的除塵器中較為常見。
3 定時清灰與壓差控制清灰
原則上,必達福更傾向于壓差控制清灰。只要調校好清灰開始與停止的預定點,清灰系統就會自動適應不同的人口塵量和氣布比。濾袋僅在需要的時候進行清灰,避免其受到機械損害以及壓縮空氣的大量耗費。
但定時清灰只按固定的時間間隔開始清灰,并不考慮濾袋的實際情況。大多數操作方式的時間間隔很短,以保證低壓差。 |
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