300經(jīng)濟(jì)型橫剪線
機器主要部分簡介
1)機器主要結(jié)構(gòu)
㈠主機部分-此為加工成型部分
㈡落料臺部分
2)松下Panasonic*高級別大型PLC計算機控制系統(tǒng)
使用*高速Panasonic松下FP2 Series控制系統(tǒng),指令周期以0.001秒處理20000步程序,為現(xiàn)今行內(nèi)*快,超高級別的運算,實現(xiàn)了超高速處理。
3)松下Panasonic8軸網(wǎng)絡(luò)伺服控制模塊,
100Mbpulse/s的高速通信,實現(xiàn)超高精準(zhǔn)的位置控制,模塊與伺服驅(qū)動器之間只需要接上Lan網(wǎng)線電纜進(jìn)行指令位置通信,比傳統(tǒng) 4Mbpulse/s更快更穩(wěn)定,而且大大減少軸與軸之間相互干擾問題。
4)松下Panasonic伺服電機
由傳統(tǒng)脈沖型伺服驅(qū)動器全面升級為網(wǎng)絡(luò)伺服型,在速度與精度大大提升下獨立完成以下動作:
①第一軸:大導(dǎo)向板伺服電機,鏈接左右牙滾動珠絲桿把剛進(jìn)入的材料保持在機器中心位置輸送加工。
②第二軸:小導(dǎo)向板伺服電機,當(dāng)材料進(jìn)入尾端位置時,小導(dǎo)向板有效的繼續(xù)維持材料的中心度。
③第三軸:送料滾筒伺服電機,配合精密加硬鍍鉻滾筒把片料準(zhǔn)確的送到不同的加工位置。
④第四軸:移動伺服電機,負(fù)責(zé)移動單側(cè)V刀,進(jìn)行額片及中柱加工。
⑤第五軸:擺頭旋轉(zhuǎn)伺服電機,連接零間隙伺服減速機使擺頭作90度角精密旋轉(zhuǎn)。
⑥第六軸:沖V伺服電機,提供沖V動力
⑦第七軸:剪刀伺服電機,提供擺頭剪刀動力
⑧第八軸:收料機械手移動伺服電機,帶動磁鐵機械手前后移動來吸取鋼片并存放。
5)精密滾軸絲桿
本機采用大量臺灣Hiwin精密滾軸絲桿,螺母,導(dǎo)軌,以及滑塊,提供極佳的精度及耐用性。
6)硬質(zhì)合金剪刀
沖V刀具及切斷刀具,總數(shù)5片,刃口均采用硬質(zhì)合金制造而成,可大大增強耐用性,及沖切質(zhì)量。
7)機器結(jié)構(gòu)設(shè)計
機器以100×100×5㎜厚方通,鋼板剛結(jié)構(gòu)制成,外面裝板金外殼件,內(nèi)外經(jīng)打磨焗漆處理,出廠前外殼全貼防刮保護(hù)膜。
所有機器鋼制零部件表面全部經(jīng)過打磨拋光處理,再鍍電鉻,可增強表面抗磨能力,以及保持機器歷久常新。
8)更具靈科學(xué)的操作軟件
程序內(nèi)寫有多個自動運算部分,可以大大減少操作人員調(diào)機輸入?yún)?shù)的時間,冒求使用簡單方便。全機所有動作設(shè)置有自我保護(hù)程序,以防不必要的損毀。
全智能式監(jiān)察整個生產(chǎn)過程,倘若計算機發(fā)現(xiàn)異常,如缺料,卡料,伺服位置異常,等等都會立刻停止及報警。 |
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