300經濟型橫剪線
機器主要部分簡介
1）機器主要結構
㈠主機部分-此為加工成型部分
㈡落料臺部分
2）松下Panasonic*高級別大型PLC計算機控制系統
使用*高速Panasonic松下FP2 Series控制系統，指令周期以0.001秒處理20000步程序，為現今行內*快，超高級別的運算，實現了超高速處理。
3）松下Panasonic8軸網絡伺服控制模塊，
100Mbpulse/s的高速通信，實現超高精準的位置控制，模塊與伺服驅動器之間只需要接上Lan網線電纜進行指令位置通信，比傳統 4Mbpulse/s更快更穩定，而且大大減少軸與軸之間相互干擾問題。
4）松下Panasonic伺服電機
由傳統脈沖型伺服驅動器全面升級為網絡伺服型，在速度與精度大大提升下獨立完成以下動作：
①第一軸：大導向板伺服電機，鏈接左右牙滾動珠絲桿把剛進入的材料保持在機器中心位置輸送加工。
②第二軸：小導向板伺服電機，當材料進入尾端位置時，小導向板有效的繼續維持材料的中心度。
③第三軸：送料滾筒伺服電機，配合精密加硬鍍鉻滾筒把片料準確的送到不同的加工位置。
④第四軸：移動伺服電機，負責移動單側V刀，進行額片及中柱加工。
⑤第五軸：擺頭旋轉伺服電機，連接零間隙伺服減速機使擺頭作90度角精密旋轉。
⑥第六軸：沖V伺服電機，提供沖V動力
⑦第七軸：剪刀伺服電機，提供擺頭剪刀動力
⑧第八軸：收料機械手移動伺服電機，帶動磁鐵機械手前后移動來吸取鋼片并存放。
5）精密滾軸絲桿
本機采用大量臺灣Hiwin精密滾軸絲桿，螺母，導軌，以及滑塊，提供極佳的精度及耐用性。
6）硬質合金剪刀
沖V刀具及切斷刀具，總數5片，刃口均采用硬質合金制造而成，可大大增強耐用性，及沖切質量。
7）機器結構設計
機器以100×100×5㎜厚方通，鋼板剛結構制成，外面裝板金外殼件，內外經打磨焗漆處理，出廠前外殼全貼防刮保護膜。
所有機器鋼制零部件表面全部經過打磨拋光處理，再鍍電鉻，可增強表面抗磨能力，以及保持機器歷久常新。
8）更具靈科學的操作軟件
程序內寫有多個自動運算部分，可以大大減少操作人員調機輸入參數的時間，冒求使用簡單方便。全機所有動作設置有自我保護程序，以防不必要的損毀。
全智能式監察整個生產過程，倘若計算機發現異常，如缺料，卡料，伺服位置異常，等等都會立刻停止及報警。 |
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