有機肥小型生產(chǎn)線|有機肥加工設(shè)備有：
1配料攪拌：
本裝置采用2臺攪拌機，操作按照配方將N、P、K、填加劑、微量元素等投入攪拌機，兩臺攪拌機交替作業(yè)，攪拌均勻后放到皮帶機上，既保證了配方的準(zhǔn)確，又實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。料斗進料口與地面平齊，降低了工人勞動強度。
2混合粉碎：
此工序選用臥式粉碎機，臥式粉碎機既可以粉碎原料中的大塊顆粒提高系統(tǒng)成球率也可以對物料再次充分混合。
3造粒：
在有機肥的生產(chǎn)中造粒方式的選擇非常重要。目前行業(yè)內(nèi)主要有圓盤、轉(zhuǎn)鼓、擠壓等多種方式，這幾種方式各有其優(yōu)缺點。圓盤造粒機的優(yōu)點是造粒顆粒均勻，性能穩(wěn)定，使用壽命長，既可生產(chǎn)有機肥又可以生產(chǎn)無機肥及有機無機復(fù)混肥，本工藝選擇圓盤造粒機。
4.干燥：
造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒，但此時顆粒水分、強度不達標(biāo)，必須進行干燥處理。回轉(zhuǎn)式干燥機是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，物料被充分揚起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進行熱交換，，物料的溫度被提高，其中的水分會由于溫度和蒸汽分壓的壓差會迅速向外擴散，擴散出的水分被風(fēng)帶走,從而達到物料干燥、強度提高的效果。
5冷卻：干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機，回轉(zhuǎn)式冷卻機也是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，粒化物料被揚起與吸入筒體的冷空氣進行熱交換，冷卻至接近常溫，進一步提高顆粒強度、降低水分。
6篩分：
冷卻后的物料有粉狀物料存在，用篩分機把細(xì)粉和大顆粒全部篩出，細(xì)粉通過返料皮帶機直接回到攪拌機與原料混合后再次參與造粒過程，大顆粒粉碎后與細(xì)粉通過同一條返料皮帶機回到攪拌機中。如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán)，準(zhǔn)成品進入涂膜工序。
7包裝合格成品選用磅秤人工稱量或自動包裝機進行包裝,。
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