“生物質顆粒燃料以農林剩余物為主原料加工成型，如樹木鋸末、小麥秸稈、樹枝樹皮、花生殼等，都能實現廢物利用。”石獅永寧一家織造公司從去年7月份投入30余萬元，使用“鏈條生物質鍋爐”，淘汰了使用7年之久的傳統燃煤鍋爐。
同樣的，不久前，位于石獅的大地集團在每臺鍋爐上花費了5萬-6萬元稍加改造，燃燒原料則從煤炭變成了棕櫚殼。據了解，棕櫚殼也是一種生物環保燃料。棕櫚樹是世界上產油*高的油料作物，主產區在**、馬來西亞等國，而棕櫚殼長期以來一直被遺棄，直到2005年馬來西亞一家企業成功利用其作為生物燃料，此后歐洲國家紛紛引入。
“在殼曬干后不用經技術加工就可直接燃燒。棕櫚殼燃燒時產生的熱值為4600-5000大卡/公斤，比一般的生物燃料要高。”泉州出入境檢驗檢疫局相關負責人介紹，此前泉州企業燃燒的棕櫚殼主要來自國內，而4月末來自**的一批則是福建口岸首次進口棕櫚殼。在企業追捧下，進口棕櫚殼有望成常態。
“按照我們所做的實際案例，相比前三種，生物質燃料有更高的經濟效益。”泉州恒興能源節能技術有限公司總經理王振泉給記者算了一筆賬：以四噸燃油鍋爐為例，每生產一噸蒸汽約需88kg重油，按市場價4750元/噸。一噸等于1000kg，那么每生產一噸蒸汽的成本為88kgx4.75元＝418元/噸。現把燃油改燃生物質后，低限度節約成本40%，即每噸蒸汽418元x60%=250元/噸，按以上數據，某公司現用油量為50萬元/月，改裝后每年低限度節省50萬元/月x40%x12個月＝240萬元。與天然氣相比仍有優勢，同樣以四噸天然氣鍋爐為例，每年則可以節省約180萬元。
不僅如此，生物燃料燃燒后也將大大減少污染物的排放。“以前的鍋爐除塵水黑乎乎的，連鍋爐房都是煤灰。而現在鍋爐房里干凈了許多。”這是淘汰燃煤鍋爐后企業的普遍感受。以燃燒利用一萬噸棕櫚殼替代煤炭為例，據了解，每年可至少減二氧化碳1.61萬噸，煙塵150噸，二氧化硫80噸和氮氧化物70噸。
“而在眾多生物質燃料中，棕櫚殼是性價比較高的一種，很受企業歡迎，目前僅在石獅就有60家企業使用。其價格每噸僅80美元，比煙煤價格還低10%-15%。以15噸鏈條鍋爐為例，mm評使用棕櫚果替代煤炭燃燒，年節約標煤1200噸，還能獲國家節能減排政策獎勵30萬~50萬元。” |
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