原來焦?fàn)t爐門爐框設(shè)計為整體鋼性鑄造件，不具備可調(diào)性能，Z型整體軋制不銹鋼刀邊的負(fù)公差(-4.6mm )熱裝于爐門體，固定于爐門體的爐門夾板，按壓力軸的可調(diào)余量進行定位。焦?fàn)t在長期的生產(chǎn)過程中，爐框會發(fā)生不同程度的曲度變形。 7.63m焦?fàn)t爐框變形量一般在15mm以內(nèi)。維修后的爐門在第1次對門裝煤后，調(diào)節(jié)分兩個階段：一是根據(jù)爐門刀邊與爐框間隙的大小，對周邊的88個調(diào)節(jié)螺釘進行全面調(diào)節(jié)，直至完全密封，無一絲煙塵泄漏方為合格;二是在周轉(zhuǎn)若干循環(huán)后，因螺釘調(diào)節(jié)失效，繼續(xù)調(diào)節(jié)爐門夾板。原設(shè)計調(diào)節(jié)力的傳遞存在以下的主要問題。
1)刀邊的焊接部位在刀邊四角，易造成焊接部位開焊，刀邊彈性不夠。
2)彈簧材質(zhì)不耐高溫，鋼性不夠。
3)調(diào)節(jié)螺釘易滑絲，造成調(diào)節(jié)失效。
4)壓力推進軸調(diào)節(jié)余量過短，不能滿足爐框曲度要求。
5)爐門上部襯磚尺寸不合理，影響上部刀邊密封。
焦?fàn)t爐門爐框一般指有機物質(zhì)碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質(zhì)油(如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等)在500℃左右的高溫條件下進行深度的裂解和縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程。而焦化設(shè)備是指在有機物質(zhì)碳化變焦過程中使用到的一些設(shè)備，這類設(shè)備材質(zhì)一般分為：RuT，HT，QT（鑄鐵）。焦化設(shè)備主要分為兩大類：臥式焦?fàn)t產(chǎn)品和立式焦?fàn)t產(chǎn)品。 |
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