對焊彎頭的制造工藝對焊無縫彎頭因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種
對焊彎頭工藝流程可分為：冷拔(軋)無縫彎頭 管件：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
熱軋(擠壓無縫彎頭管件)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫
按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。
按彎頭的角度分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭。材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
對焊彎頭的密封原理
螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。我國對部分不銹鋼沖壓彎頭產(chǎn)品的出口退稅率進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整為15%。這對不銹鋼沖壓彎頭企業(yè)無疑是個重大利好，對企業(yè)的發(fā)展具有重要的作用和發(fā)展前景。
對焊彎頭能夠獨(dú)霸油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)禁止電鍍來保證碳鋼年夜體，可是，正如人們所知道的那樣，這種呵護(hù)僅是一種薄膜做，為對焊彎頭的一個類別，不單有著彎頭的配合屬性，作為對焊彎頭也是有自己的特征的。對焊彎頭在操縱歷程中閃現(xiàn)精巧的特點(diǎn)和機(jī)能特點(diǎn)，充分根據(jù)嚴(yán)重的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)操縱。
對焊彎頭通俗接納無縫管制造，壓力品級較高，對焊毗連。常用的鍍鋅管件用瑪鐵(可段鑄鐵)制造，比鋼材差點(diǎn)比熟鐵強(qiáng)點(diǎn)。其用途是淺易平易近用給排水，接口只能是螺紋毗連，壓力品級小于10kg，通俗是7k |
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