我國是一個能源大國,在我國已經發現的煤炭資源中,褐煤含量是比較豐富的,占有25%以上的含量。但由于水分含量大、容易揮發,而且在空氣中容易風化,不易儲存和遠運,燃燒時對空氣污染嚴重。騰達烘干機廠家,專注褐煤提質技術及褐煤烘干機設備的研發與生產,有效解決了褐煤能源的烘干,提質及再利用的問題,搶占煤炭產業高地順應了經濟發展的需求。
騰達機械研制生產的回轉式褐煤烘干機,是一種理想的褐煤烘干提質設備,采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,可以一次性將褐煤從25%~30%降到13%以下,可以直接用做燃料煤,有效完善了煤炭洗選工藝,具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。
褐煤烘干機干燥提質工藝及具體流程:
褐煤進入褐煤烘干機設備迅速導向傾斜揚料板,并隨滾筒2~5r/min的轉動和滾筒自身4%傾斜度煤泥被被自筒底提至筒頂而落下,形成濕褐煤幕,熱風爐產生的850℃~650℃(根據濕煤泥量多少、干濕進行調節)的高溫氣體從中穿過使濕煤泥預熱并蒸發出部分水分,當褐煤又被提起、灑落重復數次后移動至活動蓖條式翼板段,預熱過的活動蓖條式翼板夾帶煤泥提起、灑落重復多次,與煤泥形成熱傳導和對流質熱交換,當褐煤移動到圓弧形揚料板,在滾筒的*低處時,就將清掃鏈條壓在*下面,同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳給褐煤,隨滾筒的轉動,褐煤又被提起、灑落,再次與熱風進行較為充分的質熱交換。隨滾筒的不斷回轉,清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程,即提升褐煤、灑落褐煤、清熱揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在褐煤中,再重復提升,不斷進行質熱交換。直至移動到排料箱排至輸送機,完成整個烘干過程。
該技術可以將褐煤水分降至15%左右,脫水率高,熱值提升至4500大卡左右。該褐煤烘干機設備可將壓濾機回收的細粒煤泥濾餅處理成粒度≤13mm,水分≤13%的產品,使之增值為商品動力煤,可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷,達到高效益、大批量回收煤泥的目的,*終完善選煤工藝系統、實現由洗水閉路循環到煤泥全部回收利用的二次飛躍。
經褐煤烘干機設備干燥后的褐煤燃燒對提高煤炭產業的良性發展有很重要的意義,燃用干燥后的褐煤不僅可大大減少入爐煤量,而且還可提高鍋爐熱效率,降低送、引風機及制粉系統等輔機的電耗。褐煤烘干機設備烘干技術的實施具有明顯的經濟效益、社 |
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