閥門專用機床詳細內容
閥門專用機床 的通用部件經過長期生產實踐的考驗,結構較穩定,工作較可靠,能穩定的保證加工精度,有利于提高制造質量,降低生產成本。
該設備根據客戶需要,可實現模塊式“拼裝”,實現多軸、多工位鏜銑鉆加工,屬于數控組合機床,加工過程靠程序實現數字控制,高精度,高柔性,可在毛坯一次裝夾后,快速地從多方位對孔、面同時加工。
閥門專用數控端面銑床,本鉆床專為閥門行業設計制作的,可以同時對法蘭盤的兩端鉆孔,一次裝夾2-3分鐘即可完成,本機床采用滾珠絲杠轉動代替以往的滑動絲杠傳動,即增強了傳力度又提高了加工的準確性,鉆桿變速采用按鈕控制,實現了變速方便,操作簡便。進給部分采用的是步進電機加驅動器,驅動器支持細分功能,即能實現精密控制,加工更精確。閥門專用機床帶有多功能鉆庫,一種鉆庫可加工兩種閥門,節省了更換鉆庫的時間,效率更高。
與普通機床相比,閥門數控機床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3—5倍);
5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;閥門專用機床的特點:
6、該機床鑄件全部采用樹脂砂電爐鑄造,并經過回火處理。
7、電器全部為正泰原廠電器,大大降低了故障率。
8、機床床身導軌采用一平一V型,大大增加了機床穩定性,導軌面經過淬火處理,增加了耐磨性。
9、夾緊系統采用油缸液壓,降低了裝夾時間,增加了工件穩定性。
10、底胎采用可調式,可隨意調節,加工范圍更廣。 |
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