熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的。
不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法（單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法）、線內退火森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。熱鍍鋅：是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的*低厚度45微米，*高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。
熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，
在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
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河北志達偉業通訊器材股份公司始建于1998年，位于華北地區的通訊器材生產基地—任丘市麻家務三村通訊器材工業區，多年來一直致力于電力、通訊線路材料的研發生產，是生產鍍鋅鋼絞線、鋼芯鋁絞線、鍍鋅鋼絲、鍍鋅鐵絲、高碳鋼絲（黑絲）、架空絕緣導線等通訊器材的專業鋼絞線廠家。公司擁有員工300多人，廠內有60臺拔絲設備，6條鍍鋅線和28臺絞線設備，已成為大型的通訊生產服務商是一家生產一條龍的服務行業。北志達偉業通訊器材股份公司在2014年上市，志達偉業是一家有責任感的上市企業，其中：高級工程師5人，工程師16人，目前在國際上使用的先進的新西蘭鍍鋅生產線，具備完善的生產及過程控制監督檢測能力，產品定期接受河北省質量監督檢驗院監督檢測，質量完全符合國家標準。
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