1. TPM的含義：
TPM是一個通過機器、設備、工藝和為組織貢獻價值的員工來維護和提高生產和質量系統的完整性的系統。其主要目標是保持設備的*佳工作狀況，以*大限度的減少生產過程中的故障和延誤次數。取得的成效包括服務水平的提高、質量的改進以及總體產能的增加。
2. TPM給企業帶來的效益：
TPM給企業帶來的效益體現在產品產品成本、質量、生產率、庫存周轉、安全與環境保護以及職工的勞動情緒等方面：
3. TPM咨詢的實施步驟：
1）解目前的狀態，包括優先級建議和結構化、運行良好的計劃范圍。
2）建立一個指導委員會，監督維護“愿景”。
3）識別關鍵設備，排除主觀臆斷，明了哪臺設備真正關鍵。
4）確定關鍵設備上每個組件的狀況。
5）對維護技能進行評估，實施技能保持。
6）制定溝通計劃，確定初始指標/測量。
7）對討論會或改進活動進行優先排序和規劃。
8）實施改進。
9）評價、評估和糾正。
10）通過改進尋求業務發展的機遇
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