（ACF）活性炭纖維吸附回收裝置，是一種固定環式吸附床裝置，以新型吸附材料活性炭纖維為吸附材料，通過先進高效、安全可靠的工藝，機電一體化全自動控制技術處理各行業在生產過程中排出的有機廢氣。該技術具有吸附效率高、運行能耗低的優點，可充分回收工業廢氣中的有機溶劑，實現了保護環境和企業經濟利益*大化的目標。
吸附回收工藝
活性炭纖維吸附回收裝置使用優質不銹鋼為箱體，吸附箱內安置有一定數目的纏繞活性炭纖維氈的環式固定床。工藝可分為一級吸附工藝、二級或多級吸附工藝，吸附箱體之間通過管路和閥門或并或串連接，交替切換工藝步驟。
1).預處理—吸附：去除酸堿腐蝕物質、固體顆粒物或液滴等夾帶物，降低廢氣溫度后經風機加壓進入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。
2).脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣將有機物脫附，將活性炭纖維再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳纖維床層，脫附有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，需要向吸附器內吹掃空氣，使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕，隨后進入下一個循環。
3).冷凝回收：脫附產生的混合蒸汽經冷凝器冷凝回收液態混合液，混合液可通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機物。
裝置特點與優勢
1).設備主體使用優質不銹鋼加工制作，適合應用于各種場合，使用壽命長；
2).系統化防爆設計和安全節點監控，嚴格的產品質量保證體系，確保設備本質安全；
3). PLC控制，集成電磁閥、氣動元件執行動作，可靠性強，操作方便，自動化程度高；
4).為保證客戶生產工藝過程和吸附裝置安全運行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發故障情況下的安全設計，便于維護。
5).物理吸附機理，分離溫度低，設計有運行參數優化程序，大幅降低蒸汽和用電耗量，為客戶節省運行費用。
6).裝置在處理大風量的廢氣時使用擋板閥，擋板閥有氣缸控制閥板開啟關閉動作，成本低于氣動蝶閥；
7).在廢氣進入吸附裝置之前設置了三通旁通閥，在裝置故障、維修時不影響車間正常生產；
8).需要風機加壓的吸附裝置，將主風機位置設置到了三通旁通閥的前面，在裝置故障、維修時風機仍然正常工作，主動排氣，改善車間的生產環境，不影響車間正常生產。
適應行業：活性炭纖維吸附回收裝置適用于石油化工、醫藥化工、農藥化工、涂布行業、涂裝行業、包裝印刷行業、制 |
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