機型特點
混合光路設計,單向滑臺方式的運動方式有利運動系統的穩定可靠,切割端面更光潔,精度更高,激光加工質量穩定,適用于對激光切割端面有嚴格要求的應用。
鋼結構底座,經長達9個月以上的退火、自然時效、人工時效、振動時效等多重去應力處理,確保機床底座結構穩定可靠。
氣缸式夾鉗,夾緊可靠,保證零件加工精度。
采用進口伺服電機、精密滾珠絲桿驅動,定位精確,曲線加工高精度,速度快。
絲桿及導軌采用全封閉式防護,減少粉塵的污染,提高了傳動件的使用壽命,大大減小日常維護。
機床導光系統采用封閉式光路,抽屜快換式鏡座,確保鏡片的潔凈與壽命。
采用ⅡⅥ公司高品質光學鏡片組,并具備多焦距5”及7.5”聚焦鏡快速更換功能。
激光切割頭配有全自動高度跟蹤系統,加工時激光焦點高度保持嚴格一致,反應靈敏、準確,保證切割質量。
激光切割頭可承受2.0Mpa氣體壓力,適用于各種板材的切割,結構簡單,調整方便。
采用國際高品質的我公司自主開發的數控系統,集成氣路控制系統及所有的氣動、進口傳動元件,設計先進。
CNC電氣控制操縱臺可隨意移動,高度適中,操作方便。
精密數控機床,高剛性框架結構機身,具有良好的整體剛性、穩定性及動態性能;
X、Y、Z三軸均采用日本安川、松下等伺服電機驅動,性能好、響應快、免維護;
選用日本、臺灣進口的精密滾珠螺桿傳遞動力,精密滾動直線導軌導向及承載,確保機床的運行精確無誤;
切割頭正壓吹氣干燥除塵裝置,保護鏡片噴嘴不受煙塵污染以及低溫結霜;
切割頭自動跟蹤調校與工件間的間距,維持固定的焦距以提升切割質量;
專門設置的抽風吸塵裝置,維護作業環境免受煙塵污染。
切割軟件
構筑于AotoCad平臺的配套的激光切割加工專用編程軟件(AcadRcam)優化套排,人機交流互動,方便用戶在AotoCad設計圖平臺上對繪制的圖形進行入庫、套排、路徑優化、路徑順序、切割方向、切割起點等各種激光加工的工藝細節及方案處理。
內置切割專家數據系統,切割時可以自動或手動調用這些參數;還可根據經驗建立客戶自已的常用激光切割工藝數據庫,操作時直接從中選取適宜的工藝方案。 |
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