SA387GR22CL2
1 ☆SA387GR22CL2簡介☆
適用范圍 本技術條件適用于厚度≤150mm的臨氫設備用。
SA387Gr22CL2(21/4Cr-1Mo)鋼板的生產。
2 ☆SA387GR22CL2執行標準☆
SA387GR22CL2執行標準：美標ASTM ASME
3 ☆SA387GR22CL2鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差☆
鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合ASMESA387/SA387M標準之規定。
4 ☆SA387GR22CL2交貨狀態☆
鋼板以正火（保證貝氏體組織≥90%的加速冷卻 速度）+回火狀態交貨，正火溫度不得超過968℃，回火溫度不得低于720℃。舞陽鋼廠生產此種材質鋼板
5 ☆SA387GR22CL2化學成分☆
SA387GR22CL2鋼板的化學成分
熔煉分析:
C:0.05~0.15
Si:≤0.10
Mn:0.30~0.60
P:≤0.010
S:≤0.005
Cr:2.00~2.50
V:≤0.010
Mo:0.90~1.10
Nb:≤0.010
Al:≤0.06
Ni:≤0.20
Cu:≤0.15
Ti:≤0.010
成品分析:
C:0.04~0.15
Si:≤0.10
Mn:0.25~0.63
P:≤0.010
S:≤0.005
Cr:1.95~2.60
V:≤0.010
Mo:0.87~1.13
Nb:≤0.010
Al:≤0.06
Ni:≤0.25
Cu:≤0.15
Ti:≤0.010
注：
⑴*分析結果只做記錄，不作驗收條件。
⑵熔煉分析按爐、成品分析按逐軋制張取樣檢驗。
⑶回火脆化敏感性系數應滿足以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm式中元素以PPm含量代入，如0.01%應以100PPm代入。J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 式中元素以其百分含量代入,如0.15%應以0.15代入。P+Sn≤0.012%
6 ☆SA387GR22CL2冶煉☆
冶煉方法：采用電爐+LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。所有鋼板應對其檢驗用試樣樣坯進行模擬焊后熱處理，工藝制度為： 模擬焊后熱處理：Max.PWHT：690±14℃×26h模擬焊后熱處理：Min.PWHT：690±14℃×8-2h。
7 ☆SA387GR22CL2力學性能☆
SA387GR22CL2鋼板的力學性能
抗拉強度Rm(Mpa):515~690
屈服點Rp0.2 MPa:310～620
A %:≥18
Z%:≥45
冷彎試驗b=2a:彎曲180°無裂紋注②
-30℃夏比沖擊功J注①:≥54（平均值）≥47（單個值）
注：
①進行沖擊試驗時，應記錄側向膨脹值和纖維狀斷口百分數供參考。
②板厚T≤25mm，d=2.0a;25mm<T≤50mm，d=2.5a; 50mm<T≤100mm，d=3.0a；100mm<T≤150mm，d=3.5a。
高溫拉伸：高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中注明。根據合同 |
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