耐燒型樹脂工藝品模具硅膠
一、耐燒型樹脂工藝品模具硅膠的詳細描述：
工藝品模具硅膠用途： 主要用于玩具、花紋精細的產品、包模、灌注模具產品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復模及精密的模具制造。
樹脂工藝品模具硅膠特色：工藝品復模硅膠、具有優異的流動性、良好的操作性、不變形、耐高溫、耐酸堿、不膨脹、拉力好、撕裂強度好、翻模次數多、可反復使用、適合大中小件工藝品、精密細小或復雜花紋的產品，并且容易脫模、收縮率小于等于千分之二。
二、耐燒型樹脂工藝品模具硅膠的特性：
①工藝品復模硅膠要具有好的操作性能。
②工藝品復模硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。
③工藝品復模硅膠的縮水率越小越好。
④工藝品復模硅膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥工藝品復模硅膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫、翻模次數多、使用壽命越長越好、耐酸堿耐老化。
三、耐燒型樹脂工藝品模具硅膠的參數表
產品型號 粘度( CPS) 硬度（邵氏A°） 拉伸強度（kgf/cm?） 撕裂強（kgf/cm）
C-820 14000±2000 20±1 32±2 20±2
注：可根據客戶產品要求特調生產。
四、耐燒型模具硅膠的技術指南：
1. 固化劑（B 組份）搖勻后再使用
2. A組份：B組份=100:2~100:5 ，這個比例是按照A B 兩組份的重量計算。重量以電子稱量結果為準
3. A B兩組份倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。當顏色比較均勻時表示攪拌均勻。如果沒有攪拌均勻，模具會出現固化不均的情況（一塊已經固化，一塊沒有固化）。這樣會影響硅膠模具使用壽命及翻模次數。也可能造成模具報廢的情況
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后進行抽真空排氣泡環節，注意沒有冒泡就表示抽真空完成。
5. 抽真空時容器不要裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠會容易溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或玻璃纖維布；如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做保護。
7. 模具在室溫下2~3小時就可以完全固化。建議不要加溫固化。即使加溫固化溫度也不要超過60度。
8. 為了達到更好的效果，模具放置24小時后再使用。 |
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