萊蕪的一家造紙行業使用我公司的冷凝水回收裝置得到了大的效益，今天又來我公司采購第三臺冷凝水回收裝置。進入微利時代的中國造紙行業，企業家紛紛把目光轉向內部管理。通過節能降耗增加企業效益。而高溫冷凝水回收技術以其顯著的節能效果，已被眾多企業采用，以下就造紙企業高溫冷凝水回收情況做簡單的介紹。
造紙生產離不開蒸汽加熱。溫度對造紙的質量和產量影響很大，由于不同部位的烘缸溫度有高有低，這就造成造紙廠高溫冷凝水完全回收存在一定的技術難度。目前造紙廠越來越多采用的是高溫蒸汽冷凝水回收裝置。
該設備在整個回收過程中，冷凝水不和大氣接觸，也沒有二次蒸汽排放，可達到造紙產生的冷凝水和二次蒸汽完全回收的效果。要實現冷凝水完全回收，工藝上必須解決兩方面技術問題：一是回水不暢；二是水泵汽蝕問題。回水不暢產生的原因主要是造紙生產中烘缸溫度要求有高有低，帶來烘缸進汽壓力不同，不同壓力下的冷凝水在閉式回收系統中必然出現相互干擾現象。水泵汽蝕現象是因為當水溫高于80℃時，由于水泵進口流速較快而產生的一種自然現象。所有的冷凝水回收裝置必須解決好上述問題，才能實現高溫冷凝水閉式回收。
而我公司的冷凝水回收裝置是目前國內市場上較為先進的，有效解決了回水不暢和水泵氣蝕兩大技術性難題，受到了造紙客戶的一致好評。
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