HC-（R）16TZ系列非接觸式冶煉、鑄造測溫系統
鑄造行業鐵水與鋼水溫度的測量，常用的方法是目測和快速熱電偶插入法兩種。快速熱電偶插入法中，盡管其溫度值可由記錄儀記錄，但由于快速熱電偶只能在插入瞬間測量溫度，而不能長時間連續測溫，故只能在熔煉過程中抽測幾點，無法掌握整個過程的溫度變化情況，而且每次測溫必須人工插入操作，一支電偶只能使用1-2次，電偶消耗較大，成本高并且使用較麻煩。
應用HC-（R）16TZ后，只要在距熔爐口2-10米以內的適當位置固定安裝，就可自動地連續測量熔爐內的溫度。不同的用戶可選接記錄儀，打印機和大屏幕顯示儀等外部設備，可以自動記錄打印出爐內溫度變化曲線和測溫時間，為生產管理和工藝改進提供可靠依據。
● 系統性能參數 溫度范圍： 600-1800℃ 傳感器： 光電多波長探測器 波長范圍： 0.85-1.1m/0.95m 精度： 0.5%或±2℃ 瞬間視場： 2.5x25毫弧度 重復性： 在25℃時為滿量程的0.1%+1位數字 輸出： 4-20mA/RS485（可選） 環境溫度： 0～50℃（風冷0-100℃） 溫度/防護： 10～90%無結露/IP65 安裝距離： 2-10米（可選）
● 安裝示意圖 大屏幕顯示器
● 產品優點 1、抗煙霧、灰塵干擾，抗鋼水、鐵水液面部分浮渣干擾； 2、非接觸式測溫無需消耗熱電偶； 3、無易損件，堅固外殼及保護部件，能抗惡劣的鑄造環境； 4、提高鑄件的成品率，增加效益。 1拖2的中頻熔煉爐現場安裝圖片 可選帶窺視管安裝 自動澆鑄配套掃描
● 金屬熔液測量 金屬鑄造過程中的光學溫度檢測，測量目標是澆鑄到模具過程中的金屬熔液流。YT-AP16F自動溫度檢測功能打開，自動檢測每一次澆鑄開始到結束,整個澆鑄時間內動態持續溫度測量，每一次澆鑄分析輸出一個溫度。如果因設備故障，澆包內的金屬熔液溫度降低，達不到澆鑄的工藝溫度，儀器提供報警溫度,中斷澆鑄操作，以避免生產報廢鑄件。 為了檢測鋼水、鐵水等高溫金屬溶液的準確溫度，儀器必須過濾掉金屬熔液表面熔渣和氧化物、煙霧灰塵等信號，分析采集純金屬熔液發出的紅外輻射，YT-AP16F自動溫度分析檢測功能打開，分析輸出一個溫度。不同的金屬溶液（如碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵、灰口鐵等）發出不同的紅外輻射信號，材料的發射率可以通過熱電偶對比測量來選擇，在數字型儀器中設置參數，進行微調修正。
● 現場安裝、參數設定 對傳感器進行固定安裝時，將鏡頭垂直正對發熱體距離3~5m之內為宜。若無法做到垂直安裝，鏡頭只能斜視安裝時， |
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