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晶間腐蝕,局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展的腐蝕。
晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結(jié)合力顯著減弱,力學性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業(yè)的一個重大問題。
在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。
其基本做法就是將晶間腐蝕試樣先在規(guī)定濃度的酸溶液中浸泡(或蒸煮)一定時間,然后進行試驗。GB/T4334-2000包含多種方法,有篩選法,也有試驗法;另外,不同類型的不銹鋼要采用不同的方法,如硫酸-硫酸銅法采用彎曲法、硝酸-氫氟酸法采用稱重法;此外,還要根據(jù)所代表零件是否有后熱過程,放入酸液前還要進行敏化處理,即在該類型不銹鋼*易發(fā)生晶間腐蝕的溫度區(qū)間停留一定的時間,以驗證不銹鋼的抗晶間腐蝕能力。
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