一、設備問題分析
軋機是實現金屬軋制過程的設備。粗軋是軋制的第一道工序，由于開坯時壓下量大所以粗軋機工況惡劣，軋機工作過程中軋制冷卻水遇到鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵皮向四周噴射，這些異物很容易進入軋機牌坊受載荷的襯板結合面，再加上軋件對軋輥軸承座的沖擊直接造成磨損。因此造成牌坊磨損主要有以下幾個原因：牌坊受軋輥軸承座沖擊、冷卻水腐蝕、氧化鐵皮的侵入都可直接或間接造成牌坊和襯板結合面磨損。
 
二、福世藍技術工藝和傳統工藝對比
軋機牌坊磨損傳統修復工藝復雜主要有以下三種修復方法：
1.機械加工去除法。即在線通過機加工方法清除牌坊表面受損層找出結合面，通過加大襯板厚度的方式來達到要求精度。（使用該方法修復后使用一段時間后又會出現磨損，還要再次進行機械加工。多次機加工后對牌坊強度和剛度產生不利影響，該方法不能從根本上修復磨損）
2.需要補焊后在現場機加工找出結合面。（大面積堆焊容易造成牌坊受熱應力變形、彎曲。且修復好之后 結合面和襯板長期配合受沖擊、腐蝕又會出現磨損。也不能根本上解決磨損，且工期長。消耗了企業大量人力、物力、財力。）
 
總結
使用福世藍技術產品修復時間短，效果好。其產品自身具有極高的抗壓強度，即使在極高的軋制力作用下，材料也不會損壞；獨特的高分子結構賦予材料良好的抗沖擊性能，可以吸收軸承座對牌坊的沖擊，避免了磨損的產生；同時產品具有良好的耐腐蝕性能，可使牌坊表面免受冷卻水的侵蝕。為企業縮短了停機維修時間。也不會出現應力變形，不損傷設備本身。為企業節約了大部分物力財力。 |
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