產品概述
預應力技術在施工中占有重要地位，已成為當今工程建設中不可或缺的一部分，預應力不足會導致結構承載力下降，影響結構耐久性，嚴重時會發生嚴重的工程事故，對預應力的有效控制可有效提高結構承載力等指標，目前對于施工過程預應力控制均采用力與位移關系曲線進行檢測。該檢測手段即需要克服夾片摩阻，同時又需要找到力與位移的變換拐點，因此其在檢測過程中必然會出現超張拉情況，這樣導致的結果是既有預應力的損失，對預應力結構安全影響極大。
反拉式有效預應力檢測儀采用先進的傳感器技術和電子機械技術。通過智能限位裝置，可自動控制張拉伸長量，控制夾片位移，自動識別平衡點，待張拉力值與測試力值平衡時立刻控制油泵停止工作，有效避免的因超張拉引起的預應力損失，極大程度上保證了在檢測對工程質量的影響，該系統操作簡單、精度高、安全性可靠性高，是反拉式預應力檢測的革命性技術。
二．工作原理
反張拉法的基本概念如下圖，在外露單根鋼絞線上安裝智能限位裝置，并在智能限位裝置與千斤頂之間設置壓力傳感器，千斤頂啟動后鋼絞線被張拉，當反拉力小于原有預應力時，夾片對鋼絞線有緊固力，內部鋼絞線不會發生位移。當反拉力略大于原有預應力時，夾片與內部鋼絞線一道發生微小位移，智能限位裝置通過識別該平衡點并控制油泵停止工作，這時壓力傳感器得到并顯示的值就是錨下有效預應力值。
連接示意圖
圖2-1測試原理示意圖
三．儀器特點
1. 操作簡便
1） 現場數據采集操作簡便，只需按流程連接好裝置，啟動裝置即可。
2） 系統安裝與傳統方法相同，現場操作人員無需再專門培訓。
2. 測量準確度高
1） 儀器采用專業可靠的傳感器來進行數據采集數字顯示，從根本上避免的傳統力與位移關系曲線認為選取拐點的誤差。
2） 儀器智能識別夾片位移動作，并控制油泵工作狀態，有效的避免了因過度張拉產生的預應力損失。
3. 安全性高
1）系統在檢測到實際錨下有效預應力值時會自動油泵工作狀態進行控制，有效的控制了因操作不當產生的不良后果。 |
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