一,合理的結(jié)構(gòu)：
1,錐度,長度經(jīng)過精心計算,泥料通過主刀架和芯桿架的切割后在機(jī)口內(nèi)可以得到均勻強(qiáng)壓力重新彌合,坯體不會出現(xiàn)刀架裂紋。
2,芯架和機(jī)口各自獨立,通過定位合成一體。一口多用,只需更換芯架既可生產(chǎn)同規(guī)格各種孔型產(chǎn)品。
3,出口部采用鑲嵌式耐磨口條,四面可用；磚坯尺寸可調(diào),克服了現(xiàn)有出口固定式機(jī)口在原料變化即需調(diào)整更換的不足。
二,巧妙的泥條潤滑系統(tǒng)：
1,低壓水潤滑,1-2個壓力既可保證四角飽滿無角裂紋,并可降低擠出阻力節(jié)省電耗。
2,四角潤滑分別可調(diào),哪個角有裂紋,哪邊速度慢就調(diào)節(jié)對應(yīng)的閥門,方便快捷,迅速提高成型率。
三,高耐磨內(nèi)襯材料：
1,四個潤滑角采用硬質(zhì)合金護(hù)角,耐磨性極高使用壽命極強(qiáng),有效的保護(hù)了水道暢通。
2,內(nèi)襯板和口條均采用高耐磨的合金材料,硬度達(dá)HRc60以上,經(jīng)試用,具有出坯成型美觀,光潔度好,磚坯尺寸一致,一般頁巖或煤矸磚生產(chǎn)600萬以上本產(chǎn)品磨損低于1毫米,其耐磨效果是白鐵皮,不銹鋼片的30倍。改變了磚廠頻繁拆卸更換機(jī)口的現(xiàn)狀,降低了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
我廠經(jīng)過多年的不懈努力和技術(shù)創(chuàng)新組成了成熟的技術(shù)團(tuán)隊,團(tuán)隊歷經(jīng)5年對數(shù)十種品牌磚機(jī)配件的研究改進(jìn)積累了豐富的經(jīng)驗,在磚機(jī)配件行業(yè)有著領(lǐng)先的技術(shù)水平。 |
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