滕州眾友三梁四柱液壓機，三梁四柱式結構, 經濟實用。液壓控制采用整體式插裝閥集成系統，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長。可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按鈕集中控制，具有調整、手動及半自動三種操作方式。
主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。另外，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，*大限度的滿足客戶生產工藝要求。
延長四柱液壓機開工周期過濾器是關鍵
網上有不少文章講到了液壓油污染對四柱液壓機性能的影響，今天我們來介紹下過濾器對于延長液壓機工作周期和提高效率方面的關鍵影響。
既然如此重要，先了解下基本常識，液壓機過濾器的種類：吸油管路、壓油管路、回油管路、分支管路和系統外單獨過濾管路。下面看下具體的作用。
1、四柱液壓機過濾器吸油管路。
主要是用來保護液壓泵不致吸入較大顆粒的污染物，同時也保護系統所有液壓元件。如果吸油管路的阻力增加，液壓泵站的吸油系統就會損壞。
2、壓油管路。
用來保護液壓系統中除液壓泵和溢流閥以外的所有元件，一般采用10~15μm過濾精度的精密過濾器。由于過濾器在高壓下工作，它應能承受油路上的壓力和液壓沖擊，其過濾阻力應小于0.35MPa，過濾能力應不小于壓油管路的*大流量。
3、回油管路。
安裝在系統油液流回油箱之前，過濾器將侵入系統和系統內產生的污染物濾凈，為液壓泵提供清潔的油液。
4、分支管路。
當液壓泵流量較大時，可在只有泵流量20%~30%的支路上安裝一小規格過濾器，過濾部分油液。由于裝在節流閥的下游，不會在主油路中造成壓降，也不用承受系統的工作壓力。
我公司生產的四柱液壓機除使用上述過濾器外，還同時采用系統外過濾系統，就是在主液壓系統之外，設置一個獨立的過濾系統，由單獨液壓泵供油，對油箱內的油液進行循環過濾，對液壓油進行二次保障，從而延長四柱液壓機的工作周期，提高性能和使用壽命。
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