果汁飲料灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種果汁，茶飲料的熱灌裝生產，經過簡單調整部分零部件，本機同時也可用于純凈水，礦泉水的灌裝生產，產量3000-36000瓶/小時，可供用戶選擇。
小瓶裝果汁飲料灌裝機采用微重力負壓灌裝技術，灌裝更迅速、穩定、準確，設備配有完善的回流系統，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，并配備了CIP清洗系統，能對液缸，管道等液體接觸的地方進行清洗；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等先進技術。
果汁飲料灌裝機，可用兩種形式的瓶灌裝，一種是回收使用的玻璃瓶，另一種是一次性使用的PET瓶（即聚酯瓶）。
果汁飲料生產線流程：
③灌裝系統：吹瓶機、理瓶機或上瓶平臺、進瓶風道、灌裝機、在線式瓶蓋消毒機或瓶蓋消毒柜、上蓋機、理蓋器、電控柜④包裝系統：燈檢設備、噴碼機、吹干機、套標機或貼標機、膜包機、碼垛機。生產能力：以500mlPET聚酯瓶計算，3000瓶/時～34000瓶/時。
果汁飲料設備，貼標機適用于
1、適用行業：藥品、食品、日化、糧油、酒水、五金、文具、塑膠等行業。
2、適用產品：各種圓柱形、方形、扁形、橢圓形、錐形等物體和包裝容器。
3、適用標簽：不干膠紙標簽、不干膠復合膜、條形碼、監管碼、防偽標、鐳射標等。
4、適用實例：潤滑油扁桶、洗發水扁瓶、橄欖油方瓶、葡萄酒圓瓶、醬油圓錐瓶等
果汁、茶飲料通常采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經 UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環系統，便于低溫物料循環加熱及CIP循環清洗。卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度*大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式*為合理，避免瓶身受到外力作用發生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
小瓶裝果汁飲料生產線由水處理設備，鮮果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、過濾、酶解、殺菌等處理設備，調配系統，灌裝、包裝系統、清洗設備等組成 |
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