木工車間中央除塵技術圖紙設計
一.設計對象
1.木工車間設備除塵車間木料加工中央集中除塵).
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵.我公司生產的除塵器具備可靠的防靜電裝置.卸爆裝置.強脈沖防堵塞裝置.確保設備長期安全運行.
(2)節能
由于木工除塵器采用下降氣流設計.負壓工作系統.高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料.設備運行阻力較傳統的減少 30%以上.運行費用降低 30%以上.若安裝上變頻裝置.節電效果更為理想.
(3)采用成熟的變頻技術(可選用)
設計的總風量為全負荷下的處理風量.但實際上.木工設備不少時間是不會同時工作的.若此時風機仍按全風量運行.難免出現有“大馬拉小車"現象.此時如果不采用一些節電措施.將造成電力浪費.運行成本很高.而采用成熟的變頻技術后.風機的風量“供"與吸塵口的風量實際所“需"通過變頻技術自動調節風機的轉速.達到“供"
“需"匹配.從而避免了“大馬拉小車"現象.節省電力和運行費用.同時本公司*近推出與節能相配套的自動開關風管閥門(自動管閥)裝置.在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥.當設備停止作業時.閥門即時自動關閉.設備即時不抽風.風機即自動減速.電耗隨之自然降低.從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象.
(4)一系列防堵塞裝置
針對木材.家具加工行業大.長物料容易堵塞風管或除塵器的問題.在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施.截獲大.長物料.保證系統長期穩定運行.
(5)木糠采用集中氣力輸灰模式.無粉塵二次飛揚.
(6)設備占地面積少.布置的美觀.
2.1.設計原則
⑴ 根據粉塵產生的原因.車間場地和設備布置的具體情況.采用塑料吸塵軟管連接生產設備.使吸塵管不影響生產設備的操作.又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處理凈化后排放.
⑵ 采用先進的除塵工藝和設備.確保除塵系統長期穩定運行.外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求.盡可能降低工程投資和設備運轉費用.設備易于維修.維護.
⑶ 除塵系統運行時.*大限度地控制粉塵不外溢.減少廠房污染.使環境空氣有較大改善.
⑷ 確保施工安裝過程中不影響生產.
木工設備在生產中產生的粉塵被除塵系統吸塵風管收集后.經調節碟閥.進風管進入木工除塵器.粉塵被阻留在除塵器布袋外.干凈的氣體經濾袋.引風機.煙囪達標排放至大氣.這樣即達到了回收粉塵.凈化廢氣的目的.也可使得各排放指標均達到排放要求.
適用場所:
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