合金滲碳鋼通常是指經滲碳淬火及低溫回火后使用的合合金鋼。 1.用途。合金滲碳鋼主要用來制造性能要求較高或截面尺寸較大，且在承受較強烈的沖擊作用和磨損條件下工作的滲碳零件。例如，制作承受動載荷和重載荷的汽車變速箱齒輪和汽車后橋齒輪等。凡是要求表面具有高的硬度和耐磨性，心部具有較高的強度和足夠韌性的零件，都可采用合金滲碳鋼。 2.性能特點。合金滲碳鋼的滲碳層具有優異的耐磨必、抗疲勞性及適當的塑性和韌性未滲碳的心部具有足夠的強度及優良的韌性。如心部強度不足時，則對表面硬、脆的滲碳層缺乏足夠的支撐，滲碳層易破壞、剝落。心部韌性不足時，在沖擊載荷或較大過載作用下容易斷裂。合金滲碳鋼具有良好的熱處理工藝性能，在滲碳溫度（900～950℃）下奧氏體晶粒不易明顯長大。此外，還有良好的淬透性。 3.成分特點。合金滲碳鋼中碳的含量一般在Wc=0.10%～0.25%之間，這是為了保證滲碳零件心部具有良好的韌性。碳素滲碳鋼的淬透性低，熱處理對心部的性能改變不大，加入合金元素可提高鋼的淬透性，改善心部性能。常用的合金元素有鉻、鎳、錳和硼等，其中以鎳的作用*好。為了細化晶粒，還加入少量阻止奧氏體晶粒篚的強碳化物形成元素，如鈦、釩、鉬等，它們形成的碳化物在高溫滲碳時不溶解，有效地抑制滲碳時的過熱現象。 5.常用合金滲碳鋼。按其淬透性大小，合金滲碳鋼分為三類： a）低淬透性合金滲碳鋼 如20Cr、20Mn2等，這類鋼由于淬透性不高，心部性能不很好，只適于制造承受載荷不大的大小型耐磨零件，如活塞銷、凸輪軸、滑塊等。 b）中淬透性合金滲碳鋼，如20CrMnTi、20SiMnVB等，這類鋼含有合金元素較高，其淬透性和力學性能均較高，可用來制造承受中等載荷的受磨零件，如汽車變速齒輪、花鍵軸套、凸輪盤等。 c）高淬透性合金滲碳鋼，如20Cr2Ni4、18Cr2Ni4WA等，這類鋼含有較多的鉻、鎳等元素。其淬透性高，甚至空冷也能淬成馬氏體，滲碳層和心部的性能都非常優異，主要用來制造承受重載荷及強烈磨損的重要大型零件，如飛機、坦克的發動機齒輪。
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