一、涂料生產
(一)不同涂料生產流程和工藝示例
油性涂料,以A01-8氨基烘干清漆為例。
生產流程:氨基樹脂、醇酸樹脂混合(丁醇、二甲苯)混合(硅油)過濾產品
生產工藝:將低醚化度三聚氰胺樹脂、37%十一烯酸醇酸樹脂與二甲苯、丁醇混合均勻,加入有機硅油溶液,充分調配均勻,過濾,得A01-8氨基烘干清漆。
粉末涂料,以H05-53白環氧粉末涂料為例。
生產流程:環氧樹脂粉碎預混合(其余物料)擠壓成片粉碎過篩包裝
生產工藝:將環氧樹脂粉碎后,與其余物料預混合,通過計量槽和螺旋進料機送入粉末涂料螺旋擠出機,擠出機加熱溫度控制在120,擠出物壓制成薄片,冷卻后打成碎片,再經微粉機粉碎篩分后包裝。
膩子,以G07-3各色過氯乙烯膩子為例。
生產流程:過氯乙烯樹脂液溶解(醇酸樹脂、順酐樹脂)混合(其余原料)研磨成品
生產工藝:先將過氯乙烯樹脂液與長油度亞麻油醇酸樹脂、順丁烯二酸酐樹脂液混合溶解,再加入其余原料攪拌均勻,送入三輥機中研磨,至細膩均勻后,即得到成品。
水性涂料,以水溶性氨基涂料為例。
生產流程:氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物、部分水研磨混合(其余物料)過濾成品
生產工藝:將氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物和1.88份水混合研磨(在球磨機中研磨20h),然后將得到的穩定性防腐蝕顏料與其余組分混合,過濾得到水性涂料。
UV光固化涂料,以光固化環氧清漆為例。
生產工藝:將各物料混合均勻,研軋后過濾。
生產投料流程:順序如下(1)水;(2)殺微生物劑;(3)成膜助劑;(4)增稠劑;(5)顏料分散劑;(6)消泡劑、潤濕劑;(7)顏填料;(8)乳液;(9)pH調整劑;(10)其他助劑;(11)水和/或增稠劑溶液。
操作規程:將水先放入高速攪拌機中,在低速下依次加入(2)、(3)、(4)、(5)、(6)。混合均勻后,將顏料、填料用篩慢慢地篩入葉輪攪起的旋渦中。加入顏填料后不久,研磨料漸漸變厚。此時要調節葉輪與調漆桶底的距離,使旋渦成淺盆狀,加完顏填料后,提高葉輪轉速(輪沿的線速度約1640m/min)。為防止溫度上升過多,應停車冷卻,停車時刮下桶邊粘附的顏填料。隨時測定刮片細度,當細度合格,即分散完畢。分散完畢后,在低速下逐漸加入乳液、pH調整劑,再加入其他助劑,然后用水和/或增稠劑溶液調整粘度,過篩出料。 |
|