表面精度及特性用途：
熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料、工業用槽罐、化學工業裝置等。
NO.2D： 經冷軋后施以熱處理及酸洗得到的無光澤冷軋產品。用于汽車零件、裝潢材料、管類等。
NO.2B： NO.2D經過調質軋制后的產品，光澤度和平坦度比NO.2D表面好。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
NO.3： NO.2D表面經過100~120號研磨帶研磨，具有較佳的光澤度及不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾、電器產品及廚房設備等。
NO.4： NO.2D表面經過150~320號研磨帶研磨出來的產品，具有較佳的光澤度及不連續的粗紋，條紋比NO.3細。用于電梯裝飾、廚房設備、建筑內外裝飾、電器產品等。
HL：NO.2D表面經過適當粒度拋光砂帶的連續研磨，具有較長連續研磨條紋的產品（細分150~320號）。主要用于建筑裝飾，電梯裝飾等。
BA： 經冷軋后施以光亮退火，并經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。
毛面：毛面輥軋制表面，經連續退火酸洗、平整。主要用于裝飾材料、電子產品等。
不銹鋼冷軋卷生產流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-不銹鋼冷軋卷
熱軋是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對薄一點的鋼板;冷軋是在常溫條件下軋制鋼板。一般都是先進行熱軋，再進行冷軋。鋼板較厚的情況下只能用熱軋，軋制成較薄的板后，再進行冷軋。熱軋鋼板分為厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度為0.35~4mm)兩種;冷軋鋼板只有薄板(厚度為0.2~4mm)一種。熱軋的終止溫度一般為800~900，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態相當于正火處理。熱軋狀態交貨的金屬材料，由于表面覆蓋有一層氧化膜，因而具有一定的耐蝕性。
不銹鋼板計算方法或理論重量如下：重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值，這里我們提供常見幾種材質：301,302,304,304L,305,321(為7.93), 309S,310S,316,316L(為7.98)，如果你只是概算，可按一般鋼鐵密度7850kg/m3， |
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