腳手架焊接機設備
在腳手架行業中，老式的扣件式鋼管腳手架的應用較早，是由建筑扣件和架子管組合搭建而成。造價低廉、運輸方便、便于拆裝。所以應用很廣泛，直到今天，扣件式鋼管腳手架還在普遍應用于房建工程。此種腳手架*大的弊端是安全系數低，如果關注建材行業的新聞的話，您會發現每天都有腳手架坍塌事故。出事故的工地大都使用的扣件式鋼管腳手架。目前腳手行業先后出現了大量新式腳手架。比如：碗扣式腳手架，圓盤式腳手架等等。這些新式腳手架憑借優異的安全性、便捷性、應用面廣、經濟效益性等眾多優點，目前成為行業里的新寵。
一、圓盤式腳手架是一種新型腳手架，是繼碗扣式腳手架之后的升級換代產品。它是用新穎、美觀的菊花扣盤連接橫桿，采用φ48×3.5mmQ235鋼管做主構件，立桿是在一定長度的鋼管上每隔0.50m焊接上一個菊花扣盤，底部帶連接套。橫桿是在鋼管兩端焊接上帶插銷的插頭制成。
二、新型腳手架生產過程中需要大量的焊接工作，特別是立桿與菊花扣盤的焊接，如單純采用人工進行手工電弧或CO2氣體保護焊接，需要大量的焊接工人來實現批量生產，其生產效率也非常低下，其高昂的人工費用也是腳手架生產企業不愿承受的，而且人工焊接，其焊接質量也不能得到有效的保證。因此腳手架立桿與菊花扣盤焊接實現全自動化是必然趨勢。
三、目前也有一些腳手架生產企業為提高生產效率自己加工制作一些工裝夾具，然后將多把焊槍架在工裝上實現同時焊接，而且也有一些焊接設備制造廠家提供這方面的焊接專機。但這些裝置或設備普遍存在一些問題，這些也正是腳手架立桿實現全自動焊接的真正困難點。
四、從上料、裝夾、定位、焊接到卸料沒有真正實現全自動化，焊接效率提高了，但增加了裝夾具、調設備的時間，在整體效率的提高上非常有限。
多臺焊機同時短時間內焊接，產生大量熱應力容易導致立桿彎曲變形，使產品質量難以得到保證。 |
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