刮削滾光機床的合理加工工序：刮削滾光機床可作為*后一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。
設備型號： ３米，６米，９米, 12米（加工長度）
加工能力：具備對缸筒內孔實現粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高，是傳統珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內壁的鏡面效果（Ra＝0.03um~0.2um）。
由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內壁的耐磨性。
有效避免了傳統磨削工藝所引起的燒傷。
加工方式：單回轉加工方式：工件固定，刀具旋轉進給加工。
加工方式：刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
加工方式：是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內孔進行輥壓加工。
型號 T2280
主電機功率 55（kw）
重量 20000（kg）
*大鏜孔直徑 800（mm）
工作精度 國標
工作臺尺寸 國標（cm）
用途 金屬切削
類型 臥式鏜床
工作形式 鏜
控制形式 數控
布局形式 臥式
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