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從目前國民經濟發展的總體態勢和國內外工程機械裝備業的增長潛力來看，工程機械裝備業的發展既面臨挑戰，又有許多機遇。隨著國家對鐵路、公路、機場、碼頭和城市公用基礎設施等項目投資力度的加強，國內市場對工程機械裝備產品的市場需求會有所改善。振動時效工藝在我國的應用起步較晚，發展中遇到了很多困難，它的突出優勢近些年才逐步得到學術界和企業界的認同，又由于環保、節能、減排降耗的要求，振動時效工藝將在工程機械裝備制造等行業快速發展中得到廣泛的應用。
濟南九工機電設備有限公司
主營業務：金屬殘余內應力的消除（包括鑄件、焊接件、鍛件、機加工件）。提高焊縫強度，彌補焊道缺陷。各種材料的應力檢測。
主營產品：
振動時效設備。針對鑄件、焊接件、鍛件、機加工件。(消除內應力，保證工件尺寸的穩定。防止工件變形與開裂）。
超聲波沖擊設備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度，消除應力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發生。）
應力檢測儀（盲孔法應力檢測設備，專用打孔裝置。金屬內應力檢測準確穩定）
時效振動儀源自于敲擊時效。利用共振原理，改變工件內部的晶格排列，消除均化內應力。從而使被處理構建的結構精度得以保證。從而預防構開裂、變形的情況發生。
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產生較大的壓縮塑性變形，產生了殘余壓縮應力，調整了焊接殘余應力場，并使焊趾部位得到強化和硬化。
應力檢測儀是通過專用的打孔裝置鉆孔后，高精度應變片反饋到控制主機的釋放應變量。再經過彈性力學原理計算出應力值。盲孔法應力檢測屬于有損檢測，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產品的繼續使用。該方法有較好的測量精度，是國內應用*廣泛的應力檢測辦法。
ZS2008超級時效振動儀
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。
★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數據。
★自動判定工藝參數合適與否，并給出修訂方案，實現人機對話。
★具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效、工 |
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