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從目前國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總體態(tài)勢和國內(nèi)外工程機(jī)械裝備業(yè)的增長潛力來看，工程機(jī)械裝備業(yè)的發(fā)展既面臨挑戰(zhàn)，又有許多機(jī)遇。隨著國家對鐵路、公路、機(jī)場、碼頭和城市公用基礎(chǔ)設(shè)施等項(xiàng)目投資力度的加強(qiáng)，國內(nèi)市場對工程機(jī)械裝備產(chǎn)品的市場需求會有所改善。振動時(shí)效工藝在我國的應(yīng)用起步較晚，發(fā)展中遇到了很多困難，它的突出優(yōu)勢近些年才逐步得到學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的認(rèn)同，又由于環(huán)保、節(jié)能、減排降耗的要求，振動時(shí)效工藝將在工程機(jī)械裝備制造等行業(yè)快速發(fā)展中得到廣泛的應(yīng)用。
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司
主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件）。提高焊縫強(qiáng)度，彌補(bǔ)焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測。
主營產(chǎn)品：
振動時(shí)效設(shè)備。針對鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開裂）。
超聲波沖擊設(shè)備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生。）
應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備，專用打孔裝置。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）
時(shí)效振動儀源自于敲擊時(shí)效。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開裂、變形的情況發(fā)生。
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。
應(yīng)力檢測儀是通過專用的打孔裝置鉆孔后，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計(jì)算出應(yīng)力值。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測量精度，是國內(nèi)應(yīng)用*廣泛的應(yīng)力檢測辦法。
ZS2008超級時(shí)效振動儀
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
★自動掃頻，自動確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。
★具有手動掃頻、手動時(shí)效、全自動掃頻、全自動時(shí)效、工 |
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