一、 荒煤氣余熱資源情況
焦爐煉焦所耗熱量約70％被成熟焦炭和高溫干餾產生的荒煤氣帶走，其中從焦爐炭化室經上升管逸出的650～750℃荒煤氣帶出的熱量占煉焦耗熱總量的15％左右。焦爐煤氣（COG）發生量為435Nm3/噸焦，經余熱回收后溫度降低到450℃時，可回收能量約7kgce/t焦。
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二、 宜知節能荒煤氣余熱回收技術特點
宜知節能在消化吸收國內外在焦爐荒煤氣余熱回收技術的基礎上，通過多年堅持不懈的自主研發和改進，形成了自己的技術特色。主要技術特點：
（1）保證上升管內壁面溫度高于400℃，煤氣中焦油不會析出，避免上升管根部石墨現象的問題；
（2）采用間接換熱，不會發生上升管夾套爆管等突發情況，不會對焦爐造成危害；
（3）回收熱量產生的飽和蒸汽壓力高（≥1.3MPa），利用途徑極其廣泛;
（4）中間媒介質性能穩定，不存在使用過程中發生熱變質現象，從而影響系統的操作運行；
（5）系統全自然循環，不消耗電能，收益大幅度提升；
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三、主要工藝系統及設備組成
余熱回收系統的供水首先經膜除氧器進行除氧，經過除氧后經給水泵送余熱鍋爐汽包，再經集中下降管送入汽化冷卻上升管，在上升管內吸收荒煤氣顯熱汽化上升，流經一次汽水分離器后進行初步汽水分離，分離下來的水再次進入汽化冷卻上升管內，含蒸汽較高的汽水混合物則沿著集中上升管進入汽包，在汽包內進行二次汽水分離，分離出來的蒸汽通過管道送用戶使用。
荒煤氣余熱回收主要設備包括：
1）膜除氧器；2）給水泵；3）汽包；4）一次汽水分離器；5）汽化冷卻上升管；
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