一、加熱爐余熱資源情況
鋼鐵廠的加熱爐主要用于加熱軋制前鋼錠,由于鋼錠加熱時的溫度高,所以排放的煙氣溫度也高,煙氣從加熱爐帶走的物理顯熱占加熱爐總能耗支出的30%~35%以上。現加熱爐大多在煙氣排放系統上設置燃氣預熱器和助燃空氣預熱器,經過預熱器換熱后的煙氣溫度仍高達300~600℃,余熱資源量仍然十分可觀。余熱回收后煙氣溫度為140℃時,可回收能量為5.5~15kgce/t鋼。
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二、 宜知節能加熱爐余熱回收技術特點
宜知在加熱爐煙氣余熱回收方面采用:
1) 煙氣溫度≥450℃采用單壓鍋爐;
2) 煙氣溫度<450℃采用雙壓鍋爐;
確保余熱資源*大化利用,排煙溫度控制在140℃。主要技術特點如下:
(1) 余熱回收系統在任何情況下不影響加熱爐生產;
(2) 多通道設計,一套系統可同時服務幾臺加熱爐;
(3) 對加熱爐爐壓控制穩定在±10Pa以內;
(4) 余熱回收系統排煙溫度大于煙氣露點溫度約10℃;
(5) 余熱回收裝置適應負荷變化能力強,熱效率高,占地;
(6) 采用了高智能化控制系統;
(7) 余熱回收裝置實現一鍵啟停,便于運行、操作。
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三、主要工藝系統及設備組成
余熱鍋爐采取室外布置的方式,一般就近布置在加熱爐廠房外煙囪旁,將加熱爐排放的煙氣從加熱爐大煙道引入余熱鍋爐,再經引風機回送到原有煙囪排放。加熱爐余熱回收主要設備包括:1)膜除氧器;2)余熱鍋爐;3)引風機;4)給水泵;5)煙道碟閥;
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