一、加熱爐余熱資源情況
鋼鐵廠的加熱爐主要用于加熱軋制前鋼錠，由于鋼錠加熱時的溫度高，所以排放的煙氣溫度也高，煙氣從加熱爐帶走的物理顯熱占加熱爐總能耗支出的30%～35%以上。現(xiàn)加熱爐大多在煙氣排放系統(tǒng)上設置燃氣預熱器和助燃空氣預熱器，經過預熱器換熱后的煙氣溫度仍高達300～600℃，余熱資源量仍然十分可觀。余熱回收后煙氣溫度為140℃時，可回收能量為5.5～15kgce/t鋼。
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二、 宜知節(jié)能加熱爐余熱回收技術特點
宜知在加熱爐煙氣余熱回收方面采用：
1) 煙氣溫度≥450℃采用單壓鍋爐；
2) 煙氣溫度<450℃采用雙壓鍋爐;
確保余熱資源*大化利用，排煙溫度控制在140℃。主要技術特點如下：
（1） 余熱回收系統(tǒng)在任何情況下不影響加熱爐生產；
（2） 多通道設計，一套系統(tǒng)可同時服務幾臺加熱爐；
（3） 對加熱爐爐壓控制穩(wěn)定在±10Pa以內；
（4） 余熱回收系統(tǒng)排煙溫度大于煙氣露點溫度約10℃；
（5） 余熱回收裝置適應負荷變化能力強，熱效率高，占地小；
（6） 采用了高智能化控制系統(tǒng)；
（7） 余熱回收裝置實現(xiàn)一鍵啟停，便于運行、操作。
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三、主要工藝系統(tǒng)及設備組成
余熱鍋爐采取室外布置的方式，一般就近布置在加熱爐廠房外煙囪旁，將加熱爐排放的煙氣從加熱爐大煙道引入余熱鍋爐，再經引風機回送到原有煙囪排放。加熱爐余熱回收主要設備包括：1）膜除氧器；2）余熱鍋爐；3）引風機；4）給水泵；5）煙道碟閥；
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