鈦在熔融狀態下非常活潑，長期以來未能找到適合的熔鑄方法與造型材料，致使鑄鈦落后于變形鈦合金20多年。1956～1962年美國貝爾(Beal)等開發出真空自耗電弧凝殼熔鑄技術，使鈦鑄件正式進入工業生產。20世紀70年代，開始應用于航空航天領域。從70年代以后，鈦合金大型薄壁精密鑄造技術得到開發與應用。在其材料使用性能接近或等于航空鈦鍛件的前提下，成本降低50%左右，因而鑄鈦技術得到快速發展。預期在不久的將來，它將取得和變形鈦合金同等重要的地位。寶雞市拓普森金屬有限公司主營產品：鈦合金耐蝕泵體，鈦合金閥門，鈦合金葉輪等
造型方法
包括石墨型鑄造和熔模精密鑄造。
石墨型鑄造 石墨型是生產民用鈦鑄件的主要造型工藝。又分加工石墨型和石墨搗實型。加工石墨型是用優質人造石墨塊手工或機械加工而成，根據鑄型復雜程度，可采用多活塊組合，這種鑄型可多次使用。石墨搗實型是由人造石墨砂料和碳質有機粘結劑碾混成混合料后，在木模或金屬模砂箱中，用手工或造型機械造型而成。造好的石墨砂型，經低溫烘烤干燥固化后，在干散石墨粉覆蓋下，或在非氧化氣氛保護下，進行高溫焙燒。制作好鑄型組合后，即可裝爐澆鑄。生產質量要求嚴格的航空鑄件，其加工型和搗實型在澆鑄前均需進行真空除氣處理。
熔模精鑄
熔模精密鑄造是生產精度高、形狀復雜、表面光潔和內部致密的航空用鈦合金鑄件的主要工藝。
鑄造鈦合金和鑄件質量 大部分變形鈦合金均可用于鑄造，*廣泛使用的是Ti－6A1－4V合金。它的鑄造性能良好，組織性能穩定。與同成分變形合金相比，鑄造鈦合金的強度基本相等，但其塑性和疲勞性能約低40%～50%，而斷裂韌性則稍好一些。
鈦材料鑄件一般采用穩定化退火處理，研究中的固溶處理和氫化處理可以細化晶粒，改善組織，將合金疲勞性能提高到鍛件水平。熱等靜壓是優質鈦材料鑄件常用的處理方法，經高溫高壓處理后，鑄件尺寸不發生變化，而內部組織變得更為致密，力學性能的穩定性將有很大改善。鑄件的質量，應按國家標準GB6614檢驗。
聯 系 人: 那小姐
電 話: 0917 - 2607337
0917-3675678
傳 真: 0917 - 36756 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 機械及行業設備 >> 工藝品加工設備 >> 鈦泵閥|寶雞鈦鑄造|鈦熔模鑄造|鈦精密消失模鑄造|鑄造廠家|鈦鑄造泵體|
聯系信息
