BMOLD透氣鋼
透氣鋼是一種由細顆粒園球體粉末不銹鋼經高溫燒結而成，內部各個方向均勻布滿微小排氣孔，也叫多孔材料或多孔金屬，應用在注塑模具困氣等。由美國國際模具鋼(INTERNATIONAL MOLD STEEL, INC.)提供技術，日本新東(SINTOKOGIO,LTD.)生產。
型號
型號有三種PM-35-7微米(7微米小氣孔),PM-35-25微米(25微米中氣孔),PM-35-35微米(35微米大氣孔)
成份組成
化學成分%(只供參考) 碳C 0.012 矽Si 0.07 鉻Cr 16.5 鎳Ni 1.2 錳Mn 0.17 鉬Mo 1.9
比較標準及特征 特殊燒結粉末鋼
用途 適用于塑膠及壓鑄模具，解決因困氣所形成之品質及效率問題
物理性能
型號 PM-35
平均孔徑 7micro;-3µm
氣化量 ~25%
密度 6.3~6.5g/cm
線性膨脹系數(在20~150℃) 12.0~12.5*10℃
熱傳遞系數(在室溫下) 0.07~0.08cal/cm.sec.℃
屈曲強度kgf/mm 70~75
拉伸強度kgf /mm 45~50
硬度(HV) 350-400
加工性能 好
特性
一、降低注射壓力,減少成型和保壓時間。
二、降低和消除成型件的內應力,防止產品的變形和曲翹。
三、表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。
四、由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區域以容納可能產生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統而產生的飛邊及其他瑕疵。
五、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產品等較難成型問題得到解決和緩解。
六、由于成型材料高溫產生的氣體和模具腔內快速聚壓產生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。七、提高成型生產效率,節約生產成本。
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