沖床沖壓成品所形成的運動曲線是一條正弦曲線,這個時候滑塊運動到下死點的時間只是很短暫的一瞬間,材料受到上模的壓力會產生一定的變形,由于滑塊運動到下死點的時間短暫,對于有些沖壓件折邊的形變,還達不到*有效的時限,因此當材料使用40噸沖床沖壓完成后,有的部位成形沒有完全到位,存在一些制造缺陷,不能完全滿足產品質量的要求。
針對沖壓行業的這一實際需求,40噸沖床設計了一種下死點停留時間調整裝置,在沖頭導引柱軸頭與滑塊連接處下凹的承接部增設了彈簧,通過沖床滑塊底部連接沖頭導引柱的緊固螺釘,來調節承接部沖頭導引柱軸頭處彈簧的預緊力,使沖床滑塊在沖壓下死點滯留了一定時間,延長了沖壓下死點的時間段,讓材料受到的沖壓力所產生的變形達到了*有效的時限,提高了沖壓產品的質量,彌補了現有高速沖床存在的沖壓缺陷。
1、對沖床模具采取預防程序
對沖床模具采取防護措施包括在模具四周創立防護板(罩)和沖床對模具構造履行改進。如收縮模具傷害面積,增加安全空間;設置機械出料裝置,在不改變模具強度需求下,將各樣手工送料的單工序模具加以改進,以升高安全性。
2、利用手動安全工具
使用手動安全工具可避免因模具計劃不對及沖床設備突發妨害所引起的事故。多見的安全工據有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。
3、加裝安全防護裝置
在沖床設備和模具上設置安全防護裝置。如采用手工工具、模具防護罩、機械出入裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電主動愛護裝置等。 |
|